I.C.T
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| I.C.T PCB Machine de vernissage hors ligne
La machine de vernissage hors ligne I.C.T PCB se présente comme une solution efficace pour le revêtement sélectif hors ligne de PCBA. Il combine une programmation simple avec des temps de changement rapides pour assurer une production fluide. Cet adhésif liquide pour machine de vernissage PCB gère des tailles de panneaux allant de 50 x 50 mm à 450 x 460 mm et offre des plages de mouvement de X=450 mm, Y=450 mm, Z=100 mm. Les opérateurs peuvent créer librement n'importe quel trajet de pulvérisation tandis que l'écran principal affiche l'itinéraire en temps réel. Le système prend en charge la mise en miroir, la mise en réseau et la copie des pistes, de sorte que plusieurs cartes n'ont besoin que d'un seul motif édité. Il enregistre automatiquement les numéros de sortie et les temps de travail. La machine dessert divers secteurs, notamment les alimentations électriques, les commandes industrielles, l'éclairage LED, l'électronique automobile, les communications et les équipements médicaux. En tant que machine d'enduction de colle PCB fiable, elle s'intègre facilement aux lignes existantes et contribue à maintenir un environnement de production plus propre.
| Fonctionnalité
Système de transmission

Le système de transmission de la machine de vernissage hors ligne PCB repose sur une plate-forme à haute résistance conçue pour une stabilité durable. Les servomoteurs et pilotes importés fournissent une puissance constante dans tous les mouvements. La combinaison servo et rail coulissant permet d'obtenir une excellente précision et répétabilité dans les directions X, Y et Z. Les couvercles de protection protègent la tige de vis et les rails de la poussière, ce qui simplifie l'entretien régulier. Les chaînes de réservoir flexibles acheminent tous les câbles et tubes de manière ordonnée. Cette conception réduit les arrêts inattendus et prend en charge des périodes de fonctionnement prolongées. Il offre le mouvement régulier requis pour des résultats de revêtement uniformes dans des environnements de production exigeants.
Système de transport

Le système de transport de la machine de vernissage hors ligne PCB utilise un mécanisme de chaîne spécialisé pour éviter les bourrages de carton. Un contrôle précis du moteur gère la vitesse et les points d'arrêt avec précision. Les pinces à cylindre maintiennent chaque PCB fermement en position tout au long du processus. Le réglage semi-automatique de la largeur des rails permet aux planches de rentrer et de sortir sans difficulté. La structure du rail renforcé supporte les planches lourdes sans se plier ni se déformer. Cette configuration augmente l’efficacité de la ligne et réduit les défauts de manutention. Il se connecte facilement aux chargeurs et déchargeurs pour une intégration complète du flux de travail.
Système de revêtement

Le système de revêtement de la machine de vernissage hors ligne PCB est doté de doubles vannes conçues pour les configurations de cartes complexes. La construction modulaire permet aux opérateurs de changer rapidement de type de vanne en fonction des différentes exigences en matière d'adhésif. Les fonctions de rotation et d'inclinaison en option permettent d'atteindre les zones difficiles sous les composants. Une lampe UV intégrée fournit un retour visuel immédiat pendant le fonctionnement. La vision CCD est disponible en tant que mise à niveau pour une plus grande précision de positionnement. Le système prend en charge une atomisation fine, une large couverture et des options à haut débit. Il minimise le gaspillage de matériaux tout en créant des couches de protection cohérentes.
Système de contrôle

Le système de contrôle de la machine de vernissage hors ligne PCB organise les composants de manière logique avec un étiquetage clair pour une maintenance facile. Les pièces servo de haute précision garantissent des performances stables sous différentes charges. Le refroidissement par air par convection gère efficacement la chaleur pendant les fonctionnements continus. Le PC combiné à la carte de contrôle de mouvement améliore la fiabilité globale. La surveillance des données en temps réel se connecte aux systèmes de l'usine en cas de besoin. Cela maintient les taux d’erreur à un faible niveau et permet une qualité de revêtement constante.
Système opérateur

Le système opérateur de la machine de vernissage hors ligne PCB exécute de nouveaux programmes en moins de 10 minutes et des changements de tâches en moins de 2 minutes en utilisant Windows 10. Le logiciel intuitif comprend des fonctions d'enseignement et une aide à la navigation. Il affiche le chemin de travail en temps réel pour des ajustements simples. La vision CCD en option améliore encore la précision. La plate-forme s'ajuste en hauteur pour s'adapter confortablement aux différents opérateurs. Cela réduit le temps d’apprentissage et favorise un fonctionnement quotidien efficace.
Système de revêtement avancé à double valve

Le système de revêtement par valve de la machine de vernissage hors ligne PCB utilise des têtes doubles pour gérer divers types d'adhésifs et complexités de panneaux. Le remplacement modulaire rapide permet une commutation rapide entre différents corps de vanne. Des options telles que la rotation et l'inclinaison de l'axe U améliorent l'accès aux endroits difficiles. L'inspection UV intégrée et la vision CCD en option assurent le contrôle de la qualité pendant la pulvérisation. Les vannes disponibles couvrent des points de précision pour les petits composants, des jets larges pour les grandes surfaces et un débit élevé pour les applications plus épaisses. Cette flexibilité réduit les déchets et offre une protection uniforme pour les différents besoins de production.
| Spécification
| Machines de revêtement conformes sélectives | ||||
| Modèle | I.C.T-T550 | I.C.T - T550U | I.C.T-T600 | I.C.T - T650 |
| Nombre de vannes | 2 (vanne d'atomisation 1 tête, vanne de précision 1 tête) | 2 (vanne d'atomisation 1 tête, vanne de précision 1 tête) | 2 (vanne d'atomisation 2 tête) | 4 (vanne d'atomisation 2 têtes, vanne de précision 2 têtes) |
| Méthode de contrôle | PC + carte de contrôle de mouvement | |||
| Nombre de broches | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB taille | 50 * 50 ~ 450 * 460 mm | |||
| Entraînement de broche | Servomoteur importé + module de vis à billes | |||
| Nettoyage automatique des vannes | avec réservoir de pression 5L | |||
| Alimentation électrique | C.A. 220 V ± 10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW. | |||
| Dimension | L910 * W1600 * H1700mm | |||
| Poids net | 1000KG | |||
| de revêtement Liste des équipements de la ligne

Notre ligne de revêtement PCBA propose des outils avancés pour une protection efficace et précise des circuits imprimés. La ligne de revêtement entièrement automatisée comprend une machine de revêtement sélectif pour une application précise, un four de durcissement pour des finitions durables, AOI pour les contrôles de qualité, un élévateur et un retourneur pour une manipulation en douceur et un système de convoyeur pour une production sans faille.
Cette ligne de revêtement PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement stable, un revêtement fiable anti-poussière, imperméable et antidéflagrant, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et au support mondial de I.C.T, il améliore la productivité pour les tâches de revêtement protecteur.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
|---|---|
Machine de revêtement conforme sélective | Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. |
Four de polymérisation thermique IR en ligne | Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. |
Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. | |
Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. | |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
| Vidéo de réussite client
Notre ingénieur a récemment visité un important fabricant européen de tableaux de bord automobiles. L'entreprise avait acheté une ligne de revêtement complète PCBA construite autour de la machine de vernissage hors ligne PCB, ainsi que des chargeurs, des fours de polymérisation UV, des déchargeurs, un brasage à la vague sélective et une inspection complète AOI. Il a réalisé l'installation et le débogage détaillé sur place. Une formation complète couvrait le fonctionnement quotidien, la maintenance de routine et le dépannage courant. Au cours de la phase d'essai de production, il a travaillé en étroite collaboration avec l'équipe du client pour résoudre les défis et affiner le processus. Le résultat a été une transition rapide vers une production stable et de haute qualité. La vidéo montre clairement les performances précises du revêtement sur des cartes automobiles complexes et leur intégration fluide dans leur flux de production.
| Services et Formation
I.C.T va bien au-delà des machines uniques en fournissant des solutions d'usine complètes SMT. Nous aidons nos clients dans la planification complète des lignes, l'intégration des équipements et l'optimisation des processus pour les lignes de revêtement PCBA. Nos ingénieurs proposent une formation pratique et une assistance technique à long terme pour garantir une productivité maximale. Avec plus de 25 ans d'expérience et plus de 1 600 projets réussis dans le monde, nous nous concentrons sur la réduction des risques et l'amélioration de l'efficacité. De la configuration initiale à la maintenance continue, I.C.T se présente comme un partenaire fiable. Notre réseau mondial et nos équipes de service locales aident les usines à atteindre une production stable et de haute qualité dans différents secteurs.

| Ce que disent les clients
Les clients soulignent fréquemment le professionnalisme des ingénieurs I.C.T et leur réponse rapide lors de l'assistance sur site. Beaucoup louent les performances fiables de nos équipements dans les lignes complètes SMT et la nette amélioration de la qualité du revêtement. Ils apprécient l'emballage sûr qui protège les machines lors des expéditions longue distance. Une assistance technique rapide permet de résoudre les problèmes sans retards majeurs. Les clients mentionnent souvent comment nos solutions augmentent leur rendement global et réduisent les défauts. La combinaison de machines robustes et d'un excellent service fait de I.C.T un choix de confiance pour la construction ou la modernisation d'installations de production.

| Certifications et normes
I.C.T maintient des normes élevées pour tous les équipements et solutions d'usine. Nos machines répondent aux exigences de sécurité CE, aux normes environnementales RoHS et aux systèmes de gestion de la qualité ISO9001. Nous détenons plusieurs brevets pour des technologies de revêtement clés. Chaque unité est soumise à des tests stricts avant de quitter l'usine. Ces certifications reflètent notre engagement envers la sécurité, la fiabilité et la responsabilité environnementale. Les clients des secteurs automobile, médical et industriel s'appuient sur ces qualifications lorsqu'ils choisissent des lignes complètes SMT et des solutions de revêtement.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est devenu un fournisseur de confiance de solutions d'usine complètes SMT avec plus de 25 ans d'expérience dans l'industrie. Nous accompagnons nos clients depuis la planification initiale jusqu'à la fourniture d'équipements, l'installation, la formation et l'optimisation continue. Notre propre base de R&D et de fabrication en Chine, combinée à 8 bureaux internationaux, nous permet de servir plus de 1 600 clients dans 72 pays. Nous nous concentrons sur les résultats pratiques et les partenariats à long terme. Qu'il s'agisse de construire une nouvelle ligne ou de mettre à niveau une production existante, I.C.T offre une technologie fiable et un support complet. Notre objectif reste d’aider les fabricants à atteindre une plus grande efficacité et une qualité constante dans tous les processus.
