| Contrôle de distribution avancé SMT
La machine de distribution d'adhésif I.C.T SMT est conçue pour le contrôle précis des matériaux dans la fabrication électronique avancée. Il convient aux boîtiers de semi-conducteurs, au montage de cartes PCB, aux processus back-end Mini-LED, LED, aux disques durs de PC, aux circuits intégrés de haute précision et aux applications BGA. Au lieu de s'appuyer uniquement sur le mouvement mécanique, le système combine un entraînement par moteur linéaire, un traitement d'image à grande vitesse, une mesure de hauteur laser et une compensation automatique. Il peut gérer la distribution d'adhésif en micro-volume, l'impression de points de pâte à souder, la surveillance du sous-remplissage et la pulvérisation de matériaux à haute viscosité. Pour les usines produisant des assemblages PCB plus petits, plus denses et plus exigeants, cette machine permet de contrôler la taille des points, la précision du tracé, la hauteur du substrat et le volume du matériau en un seul processus.
| Caractéristique de la machine de distribution d'adhésif SMT
Système de structure de transmission
La structure de transmission est la base de l’ensemble du résultat de distribution. Cette machine de distribution d'adhésif SMT utilise une commande d'entraînement par moteur linéaire X/Y pour prendre en charge un mouvement rapide et une stabilité de positionnement élevée. Sa précision de position alternative atteint 3σ ±5 μm sur les axes X, Y et Z, tandis que la précision de positionnement dynamique atteint 3σ ±3 μm sur les axes X et Y. Une structure de portique de type charge maintient la machine stable pendant le fonctionnement à grande vitesse, ce qui est important lors de la distribution de petits points ou du suivi de trajets fins. Pour les travaux de packaging de circuits intégrés, Mini-LED, BGA et de montage de cartes, un mouvement stable réduit le risque de décalage et donne au processus une base plus solide pour des résultats reproductibles.
Configuration des fonctions
La conception fonctionnelle se concentre sur les conditions de production réelles, et pas seulement sur les cartes de test idéales. Ce système de distribution de haute précision peut être personnalisé en fonction des besoins du client en matière de produits et de processus. Il peut mesurer trois points quelconques sur le PCB, calculer le plan de travail et compenser automatiquement la hauteur de l'aiguille en fonction des données mesurées. Cela est utile lorsque le substrat n'est pas parfaitement plat. Le système laser sans contact peut détecter une déformation du substrat de 1 µm, permettant ainsi aux ingénieurs de mieux contrôler la distance de distribution. Pour le sous-remplissage à puce retournée, les doubles caméras supérieure et inférieure peuvent surveiller la pénétration du matériau pendant le processus et envoyer des commentaires pour l'action de remplissage suivante.
Vision non-stop
La fonction Vision non-stop aide la machine à inspecter et à compenser sans interrompre le rythme de production. Il peut détecter jusqu'à 100 puces par seconde et identifier automatiquement l'écart de position des puces et l'écart de hauteur. Après la reconnaissance, le système ajuste l'action de distribution ou de revêtement, aidant ainsi chaque point à rester plus proche du processus planifié. Ceci est utile pour les configurations PCB denses, les nombres de copeaux élevés et les produits nécessitant de nombreux petits points de distribution. Le système prend également en charge la double compensation du trajet et du volume de matériau. Il peut identifier les points de chevauchement et calculer la quantité de colle requise, réduisant ainsi l'ajout inutile de matériau et améliorant le contrôle du processus.
Options de configuration et applications
Différents matériaux se comportent différemment, le choix des vannes est donc important. Cette machine de distribution d'adhésif SMT peut être configurée avec des vannes à vis ou des vannes à jet selon les besoins du processus. Les vannes à vis conviennent aux matériaux à haute viscosité tels que la colle ou la pâte à souder, tandis que les vannes à jet conviennent mieux aux matériaux ayant de bonnes performances d'écoulement. Pour le travail du distributeur de pâte à souder SMT, le point minimum de pâte à souder peut atteindre 110 μm, ce qui rend le système adapté aux applications de circuits intégrés et BGA de haute précision. Les principales applications incluent les boîtiers de semi-conducteurs, le montage de cartes, le back-end LED, le Mini-LED et la production de disques durs pour PC. Cela donne aux clients une plate-forme pour plusieurs tâches de distribution PCB avancées.
| SMT Spécifications du distributeur d'adhésif :
| I.C.T-HD330 | Système de distribution de haute précision SMT PCB |
| Taille max PCB | 50*70~250*330mm |
| Conduire | Moteur linéaire |
| Précision de répétabilité X/Y – 3 sigma | ±5 μm |
| Vitesse maximale X/Y | 1500 mm/sec |
| Accélération | 1,5G |
| Traitement d'image-appareil photo numérique-automate | Répétabilité | ±1 μm |
| Précision | MAX : 0,03 sec/point |
| Alignement | S |
| Maître des puces | S |
| Mauvaise note | S |
| Précision de répétabilité | S |
| CCD non-stop | S |
| Système de mesure de la hauteur (type laser) | Précision de répétabilité | ±1 μm |
| 0,1 seconde/point |
| Étalonnage | Robot-caméra | S |
| Caméra-z | S |
| Aiguille de caméra | S |
| Aiguille-z | S |
| Surveillez simplement | Zone de distribution (OK/NG) | S |
| Périmètre de distribution (OK/NG) | S |
| Surveillance automatique de la perméation sous-remplissage | S |
| Inspection de mauvaises marques | S |
| Contrôle de la hauteur | S |
| AOI commentaires | Commentaires sur le volume de distribution | S |
| Retour sur le traitement de l'image | S |
| Commentaires sur la mesure de la hauteur | S |
| Nettoyage des aiguilles | Type de soufflage d'air | S |
| Type de vide | S |
| Décharge de matière | S |
| Balances électroniques | Précision | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Retour | OPTION |
| Unité de chaleur (pré/principal/après) | OPTION |
| Air comprimé | 0,4-0,6 MPa |
| Pouvoir | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Poids | 850 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| PCBA Liste des équipements de la ligne de revêtement
Ce produit peut être utilisé avec la ligne de production de revêtement et de distribution de I.C.T, y compris les machines de distribution à jet, les machines de vernissage, les fours de durcissement UV, les fours de durcissement IR, les convoyeurs PCB, les systèmes de revêtement AOI et les machines de dépannage PCBA. Un système PCB Dispenser se concentre sur l'application d'un adhésif, d'une pâte à souder, d'un sous-remplissage ou d'un matériau de protection sur des zones PCB sélectionnées. Une machine de vernissage protège les surfaces de panneaux plus larges de l'humidité, de la poussière et de la contamination. Les fours de durcissement complètent la réaction UV ou thermique après l'application du matériau. AOI aide à inspecter le résultat du processus, tandis que l'équipement de dépannage prend en charge la séparation finale des cartes. Ces produits peuvent être combinés en fonction du type de matériau, de la taille PCB, de la vitesse du processus et de l'agencement de l'usine.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
Revêtement | Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. |
Fourrage | Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. |
Convoyeur | Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. |
Loader et un déchargeur | Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, I.C.T a réalisé un projet de ligne de production SMT pour un client au Portugal. Le client fabrique des produits électroniques automobiles, notamment des produits d'éclairage et de systèmes de contrôle automobiles. Une fois l'équipement arrivé, I.C.T a envoyé des ingénieurs techniques à l'usine du client pour l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Le travail comprenait la configuration de la machine, l'ajustement de la ligne, les conseils d'utilisation, l'explication de la maintenance et l'assistance au flux de production. Le client a donné des commentaires positifs une fois le projet terminé. Ils ont reconnu les performances stables de l'équipement et le processus de formation clair. Ils ont également mentionné que l'installation était efficace et que la formation avait aidé leur équipe à comprendre plus facilement le fonctionnement quotidien.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service à partir de la vue d'usine complète de SMT, et non à partir d'une seule machine. Avant le démarrage d'un projet, notre équipe peut examiner le type de produit du client, le processus PCB, l'utilisation des matériaux, l'objectif de capacité, l'espace de l'atelier et le plan d'expansion futur. Pour les projets de revêtement et de distribution, nous pouvons vous aider à combiner les équipements de distribution, de revêtement, de durcissement, d’inspection, de manipulation et de dépannage en un seul processus de travail. Après expédition, I.C.T peut prendre en charge l'installation, la mise en service, la formation au fonctionnement, les conseils de maintenance et l'ajustement des processus. Pour les nouvelles usines, nous aidons nos clients à passer de la planification à la production d’essai. Pour les usines existantes, nous contribuons à améliorer la connexion des lignes, la stabilité de la production et l’utilisation des équipements.
| Ce que disent nos clients
Les clients apprécient souvent I.C.T car notre équipe reste proche des besoins réels de production. Dans les projets complets de la gamme SMT, ils ne se limitent pas aux spécifications de l'équipement. Ils se soucient du service d'ingénierie, de la clarté de la formation, de la protection des livraisons, de la vitesse de réponse et du support à long terme. De nombreux clients ont déclaré que les ingénieurs I.C.T expliquaient le fonctionnement de la machine de manière pratique, afin que les opérateurs puissent comprendre la ligne plus rapidement. Ils apprécient également un emballage d’exportation soigné, notamment pour le transport longue distance. Lorsque des questions techniques apparaissent lors de l’installation ou de la production quotidienne, nos équipes commerciales et d’ingénierie répondent ensemble. Cela donne aux clients plus de confiance lors du démarrage d’une nouvelle usine ou de la mise à niveau d’une ligne de production existante.
| Certifications et normes
I.C.T prend en charge les projets d'usine SMT avec un système de contrôle qualité structuré. Notre équipement est pris en charge par les normes CE, RoHS, ISO9001, les brevets et les documents techniques associés, aidant ainsi les clients à approuver les achats, à examiner les fournisseurs et à respecter les exigences de conformité internationales. Pour une ligne complète SMT, le contrôle qualité ne s'arrête pas aux certificats. Il comprend l'examen de la conception, l'inspection des pièces, l'assemblage de la machine, les tests de fonctionnement, la confirmation de l'emballage, le suivi des expéditions, les enregistrements d'installation et le service après-vente. I.C.T gère ces étapes car de petits problèmes avant la livraison peuvent devenir de sérieux retards sur le site du client. Un processus de qualité contrôlé aide les clients à réduire les risques liés aux projets et à construire des systèmes de fabrication électronique plus fiables.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur de solutions d'équipement de fabrication électronique couvrant les projets SMT, DIP, de revêtement, de distribution, d'assemblage, de robotique et d'usine intelligente. Nous disposons de nos propres équipes de R&D, de production, d'ingénierie, de vente et de service, ce qui nous permet d'accompagner nos clients depuis la planification de l'usine jusqu'à une production stable. I.C.T a servi de nombreux clients dans différents pays en matière de fourniture d'équipements, d'installation, de formation et d'amélioration des processus. Notre rôle ne se limite pas à la vente de machines. Nous aidons nos clients à construire une nouvelle production de 0 à 1 et à mettre à niveau les usines existantes de 1 à 10. Grâce à une inspection stricte, une expérience de service mondiale et une capacité de ligne complète, I.C.T aide les fabricants à créer des systèmes de production évolutifs.
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