| Pâte à souder et adhésif de haute précision Dispenser
La machine I.C.T Pâte à souder Dispenser est conçue pour gérer des micro-volumes d'adhésif et de pâte à souder avec précision sur des assemblages denses PCB. Son entraînement par moteur linéaire et son traitement d'image à grande vitesse garantissent un placement précis des points. La détection de hauteur par laser compense les variations du substrat, tandis que la surveillance visuelle fournit un retour d'information en temps réel. Le système s'adapte automatiquement à l'écart de position des copeaux et corrige les chemins de distribution, maintenant ainsi une distribution constante du matériau. Idéal pour les boîtiers de semi-conducteurs, le montage sur carte, le back-end LED, les mini-LED, les disques durs de PC, les circuits intégrés et les applications BGA, il améliore le débit tout en réduisant l'intervention de l'opérateur et le gaspillage de matériaux.
| Caractéristique de la pâte à souder et de l'adhésif Dispenser
Système de structure de transmission
Le moteur linéaire X/Y permet un mouvement de tête rapide, stable et précis dans la zone de travail. La précision alternative atteint 3σ ±5 μm sur les axes X/Y/Z, avec une précision dynamique de 3σ ±3 μm sur les axes X/Y. Un portique de type charge garantit une vibration minimale à des vitesses élevées, maintenant un placement reproductible des micro-points. Pour les emballages IC, les travaux Mini-LED, BGA et fins PCB, un mouvement stable sous-tend une distribution fiable, réduisant les écarts et améliorant le rendement au premier passage dans les processus haute densité SMT.
Configuration des fonctions
La compensation automatique s'adapte aux conditions réelles PCB. La mesure en trois points PCB calcule le plan de travail et la hauteur de l'aiguille est automatiquement corrigée. Deux caméras surveillent la pénétration du sous-remplissage pendant le traitement du flip-chip, renvoyant les données pour des ajustements ultérieurs. La plate-forme prend en charge plusieurs tailles PCB et viscosités de matériaux, maintenant un placement cohérent des micro-points pour la pâte à souder et les adhésifs. Les ingénieurs peuvent optimiser le choix des vannes, la vitesse de distribution et la configuration du trajet, réduisant ainsi la dépendance aux compétences de l'opérateur et améliorant la répétabilité entre les lots.
Vision non-stop
La vision non-stop garantit une inspection continue ainsi qu’une distribution à grande vitesse. Le système détecte jusqu'à 100 copeaux par seconde, identifie les écarts de hauteur et de position et compense l'action de distribution en temps réel. La double compensation du trajet et du volume de colle évite un excès de matière aux points de chevauchement, améliorant ainsi la précision. Ceci est essentiel pour les assemblages PCB denses où des micro-points répétés sont nécessaires. L'intégration du retour visuel à la distribution évite les interruptions du processus, augmente le débit et maintient une qualité constante dans une production de haute précision SMT PCB.
Options de configuration et applications
Les configurations de vannes et de buses s'adaptent à divers types de matériaux. Les valves à vis manipulent de la colle ou de la pâte à souder à haute viscosité, tandis que les valves à jet conviennent aux adhésifs fluides. Le point minimum de pâte à souder atteint 110 μm, idéal pour les circuits intégrés et les BGA. Les applications incluent les packages de semi-conducteurs, le montage de cartes PCB, le back-end LED, le Mini-LED et la production de disques durs pour PC. Une seule machine peut effectuer plusieurs tâches de distribution de haute précision, permettant aux ingénieurs de contrôler efficacement les paramètres de vitesse, de trajectoire, de vanne et de matériau. Cette flexibilité prend en charge diverses demandes de production dans les lignes SMT PCB.
| Pâte à souder et adhésif Dispenser Spécifications :
| I.C.T-HD330 | Système de distribution de haute précision SMT PCB |
| Taille max PCB | 50*70~250*330mm |
| Conduire | Moteur linéaire |
| Précision de répétabilité X/Y – 3 sigma | ±5 μm |
| Vitesse maximale X/Y | 1500 mm/sec |
| Accélération | 1,5G |
| Traitement d'image-appareil photo numérique-automate | Répétabilité | ±1 μm |
| Précision | MAX : 0,03 sec/point |
| Alignement | S |
| Maître des puces | S |
| Mauvaise note | S |
| Précision de répétabilité | S |
| CCD non-stop | S |
| Système de mesure de la hauteur (type laser) | Précision de répétabilité | ±1 μm |
| 0,1 seconde/point |
| Étalonnage | Robot-caméra | S |
| Caméra-z | S |
| Aiguille de caméra | S |
| Aiguille-z | S |
| Surveillez simplement | Zone de distribution (OK/NG) | S |
| Périmètre de distribution (OK/NG) | S |
| Surveillance automatique de la perméation sous-remplissage | S |
| Inspection de mauvaises marques | S |
| Contrôle de la hauteur | S |
| AOI commentaires | Commentaires sur le volume de distribution | S |
| Retour sur le traitement de l'image | S |
| Commentaires sur la mesure de la hauteur | S |
| Nettoyage des aiguilles | Type de soufflage d'air | S |
| Type de vide | S |
| Décharge de matière | S |
| Balances électroniques | Précision | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Retour | OPTION |
| Unité de chaleur (pré/principal/après) | OPTION |
| Air comprimé | 0,4-0,6 MPa |
| Pouvoir | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Poids | 850 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| PCBA Liste des équipements de la ligne de revêtement
La pâte à souder et l'adhésif Dispenser peuvent être intégrés à la ligne de revêtement et de distribution de I.C.T, y compris les distributeurs à jet, les machines de vernissage, les fours de durcissement UV/IR, les convoyeurs PCB, l'inspection AOI et les systèmes de dépannage PCBA. Le distributeur applique de la pâte à souder, de l'adhésif ou du sous-remplissage ; les machines de revêtement protègent les plus grandes surfaces PCB ; fours de durcissement, réactions complètes ; AOI vérifie la qualité ; le dépannage sépare les planches finies. Ces appareils forment une ligne de processus complète pour optimiser l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production SMT PCB.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
Revêtement | Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. |
Fourrage | Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. |
Convoyeur | Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. |
Loader et un déchargeur | Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, I.C.T a livré une gamme complète SMT à un client portugais d'électronique automobile. Les ingénieurs ont effectué l'installation sur site, le réglage de la ligne et la formation des opérateurs. Ils ont guidé l'équipe client tout au long du flux de travail, du fonctionnement de la machine, des étapes de maintenance et de l'utilisation pratique quotidienne. Le client a indiqué que l'installation s'était déroulée sans problème, que les performances de l'équipement répondaient aux attentes et que la formation avait permis au personnel d'exploiter la ligne en toute confiance, en maintenant une production de haute qualité de manière constante dans tous ses PCB assemblages.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance complète en usine plutôt qu'un service de machine isolée. L'évaluation avant livraison inclut le type PCB, les matériaux, le résultat cible, l'espace de travail et l'expansion future. Après la livraison, les ingénieurs assistent à l'installation, à la mise en service, à la formation des opérateurs, aux conseils de maintenance et à l'optimisation des processus. L'assistance comprend la connexion des équipements de distribution, de revêtement, de durcissement, d'inspection, de manipulation et de dépannage. Pour les nouvelles usines, les conseils s’étendent de la configuration à la production d’essai. Les installations existantes bénéficient d'un perfectionnement des processus, d'un ajustement de l'équilibre des lignes et d'une stabilité opérationnelle améliorée pour une production SMT de haute précision.
| Ce que disent nos clients
Les clients soulignent les conseils pratiques et la réactivité de I.C.T. Dans les projets de gamme complète SMT, une attention particulière est accordée à la fiabilité de la machine, à la formation des ingénieurs, à l'emballage de protection, à la réponse rapide et au support après-vente. Les ingénieurs expliquent clairement les opérations, réduisant ainsi les erreurs et le temps d'apprentissage pour les opérateurs. L’emballage d’exportation garantit un transport en toute sécurité. Les questions techniques lors de l’installation ou de la production reçoivent une réponse rapide par une équipe coordonnée. Ce support intégré permet de démarrer en toute confiance de nouvelles lignes, d'augmenter la production ou de mettre à niveau les opérations SMT PCB existantes.
| Certifications et normes
I.C.T gère SMT projets d'usine dans le cadre d'un système qualité structuré. La machine à pâte à souder et à adhésif Dispenser est certifiée CE, RoHS, ISO9001, avec des brevets couvrant les fonctions clés. Le contrôle qualité comprend l'inspection des composants, la vérification de l'assemblage, les tests de fonctionnement, la confirmation de l'emballage, le suivi des expéditions, les enregistrements d'installation et le service après-vente. Ces procédures garantissent des performances de distribution fiables et reproductibles, minimisent les risques et garantissent des applications de pâte à souder et d'adhésifs de haute précision PCB.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T fournit des solutions complètes pour SMT, DIP, revêtement, distribution, assemblage, robotique et usines intelligentes. Avec des équipes internes de R&D, de production, d'ingénierie, de vente et de service, I.C.T accompagne les clients depuis la planification jusqu'à l'exploitation stable. L'entreprise a servi des clients mondiaux en matière de fourniture d'équipements, d'installation, de formation et d'amélioration des processus. Au-delà de la vente de machines, I.C.T construit de nouvelles lignes de production de 0 à 1 et met à niveau les installations existantes de 1 à 10, permettant ainsi des systèmes de fabrication SMT PCB évolutifs, précis et fiables.
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