| Machine à pâte à souder de haute précision Dispenser
La machine de distribution de pâte à souder SMT est conçue pour une production à haute densité PCB nécessitant une distribution précise de micro-volumes. Il prend en charge les packages de semi-conducteurs, le montage sur carte, le back-end LED, les mini-LED, les disques durs de PC, les circuits intégrés et les assemblages BGA. Combinant un entraînement par moteur linéaire, une mesure de hauteur au laser, une vision à grande vitesse et une compensation automatique, il garantit un placement cohérent de la pâte à souder et de l'adhésif. Le système corrige automatiquement le gauchissement PCB, compense les écarts des copeaux et contrôle la taille des points, le chemin et le volume de colle. Les opérateurs bénéficient d'un dépôt fiable, d'une réduction des retouches et d'une efficacité de production améliorée sur les cartes SMT à pas fin.
| Caractéristique de la machine de distribution de pâte à souder
Système de structure de transmission
La machine adopte un entraînement par moteur linéaire X/Y avec un portique de type charge, maintenant la stabilité pendant la distribution de micro-volumes à grande vitesse. La précision alternative atteint 3σ ±5μm pour les axes X/Y/Z, tandis que la précision dynamique atteint 3σ ±3μm. Ce mouvement précis garantit un placement cohérent des points sur les cartes denses, les circuits intégrés haute densité et les modules Mini-LED. La stabilité est essentielle pour une application reproductible des micro-points, en évitant les écarts qui peuvent compromettre la qualité du sous-remplissage et de la pâte à souder. La conception du portique minimise les vibrations et garantit une distribution à haut débit sans sacrifier la précision de positionnement, constituant ainsi la base d'opérations SMT fiables à grande vitesse.
Configuration des fonctions
Le système s'adapte aux variations PCB du monde réel, corrigeant automatiquement la hauteur de l'aiguille en fonction de mesures PCB en trois points. Il s'adapte aux déformations subtiles du substrat, garantissant une distance de distribution et un volume de matériau constants. Les doubles caméras supérieure et inférieure surveillent la pénétration du sous-remplissage pendant les processus de flip-chip et fournissent des informations sur les actions de distribution successives. La plate-forme peut être personnalisée pour différentes tailles PCB, viscosités de matériaux et exigences de processus. Cette configuration permet aux opérateurs de maintenir un placement stable des micro-points pour la pâte à souder et l'adhésif, réduit les interventions manuelles et améliore la répétabilité dans la production par lots et de modèles mixtes.
Vision non-stop
La capacité de vision continue permet d'assurer l'inspection et la compensation parallèlement à la distribution à grande vitesse. Le système peut détecter jusqu'à 100 copeaux par seconde, identifiant automatiquement la position des copeaux et les écarts de hauteur. Il ajuste le chemin et le volume de colle en temps réel, notamment en compensant les zones de chevauchement pour réduire l'excès de matière. Cela garantit un placement précis des micro-points sans interrompre la production. Pour les assemblages SMT PCB avec un espacement serré des composants, le retour visuel continu évite les points manquants, minimise les reprises et garantit une qualité d'application constante. Cette fonctionnalité intègre l'inspection et la distribution de manière transparente, améliorant à la fois le débit et la précision dans la production automatisée PCB.
Options de configuration et applications
La sélection des vannes est flexible : vannes à vis pour les adhésifs ou pâtes à braser à haute viscosité, vannes à jet pour les matériaux plus fluides. Le point minimum de pâte à souder peut atteindre 110 μm, adapté aux circuits intégrés et aux assemblages BGA. Les applications incluent les packages de semi-conducteurs, le montage de cartes PCB, le back-end LED, les mini-LED et les disques durs de PC. Ce système de distribution de haute précision peut gérer plusieurs types et tailles de matériaux tout en conservant une précision reproductible. Les ingénieurs peuvent ajuster les paramètres de vitesse, de vanne, de matériau et de trajectoire, ce qui le rend idéal pour les usines ayant des besoins de production SMT PCB variés. Il fournit une plate-forme unique pour plusieurs tâches de distribution de haute précision.
| Spécifications de la machine de distribution de pâte à souder :
| I.C.T-HD330 | Système de distribution de haute précision SMT PCB |
| Taille max PCB | 50*70~250*330mm |
| Conduire | Moteur linéaire |
| Précision de répétabilité X/Y – 3 sigma | ±5 μm |
| Vitesse maximale X/Y | 1500 mm/sec |
| Accélération | 1,5G |
| Traitement d'image-appareil photo numérique-automate | Répétabilité | ±1 μm |
| Précision | MAX : 0,03 sec/point |
| Alignement | S |
| Maître des puces | S |
| Mauvaise note | S |
| Précision de répétabilité | S |
| CCD non-stop | S |
| Système de mesure de la hauteur (type laser) | Précision de répétabilité | ±1 μm |
| 0,1 seconde/point |
| Étalonnage | Robot-caméra | S |
| Caméra-z | S |
| Aiguille de caméra | S |
| Aiguille-z | S |
| Surveillez simplement | Zone de distribution (OK/NG) | S |
| Périmètre de distribution (OK/NG) | S |
| Surveillance automatique de la perméation sous-remplissage | S |
| Inspection de mauvaises marques | S |
| Contrôle de la hauteur | S |
| AOI commentaires | Commentaires sur le volume de distribution | S |
| Retour sur le traitement de l'image | S |
| Commentaires sur la mesure de la hauteur | S |
| Nettoyage des aiguilles | Type de soufflage d'air | S |
| Type de vide | S |
| Décharge de matière | S |
| Balances électroniques | Précision | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Retour | OPTION |
| Unité de chaleur (pré/principal/après) | OPTION |
| Air comprimé | 0,4-0,6 MPa |
| Pouvoir | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Poids | 850 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| PCBA Liste des équipements de la ligne de revêtement
Cette machine de pâte à souder Dispenser s'intègre à la ligne de production de revêtement et de distribution de I.C.T. Les équipements associés comprennent des distributeurs à jet, des machines de vernissage, des fours de durcissement UV/IR, des convoyeurs PCB, des systèmes d'inspection AOI et de dépannage. Le distributeur applique un micro-volume de pâte à souder, d'adhésif ou de sous-remplissage sur des zones sélectionnées. Les machines de revêtement protègent les surfaces PCB, les fours de durcissement finalisent le matériau, AOI inspecte les résultats et le dépannage sépare les panneaux. Ces systèmes peuvent être combinés pour optimiser le flux de travail, garantissant une qualité constante, des temps d'arrêt réduits et une efficacité accrue sur toute la chaîne de production SMT PCB.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
Revêtement | Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. |
Fourrage | Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. |
Convoyeur | Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. |
Loader et un déchargeur | Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, I.C.T a déployé une ligne de production SMT auprès d'un fabricant portugais d'électronique automobile. Les ingénieurs ont effectué l'installation sur site, la configuration de la ligne et la formation des opérateurs. Ils ont guidé l'équipe client sur le fonctionnement de la machine, les procédures de maintenance et le flux de production quotidien. Les retours ont été positifs : le client a souligné une installation fluide, des performances fiables de la machine et une formation pratique qui ont permis à son personnel d'exploiter et d'entretenir rapidement la ligne, garantissant ainsi un rendement PCB constant et de haute qualité.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service complet au-delà des machines individuelles. Avant l'expédition, l'équipe évalue le type de PCB, les matériaux, le rendement cible, l'agencement de l'atelier et les plans d'expansion. Après la livraison, les ingénieurs prennent en charge l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, les conseils de maintenance et l'optimisation des processus. Pour les nouvelles usines, l’assistance couvre l’aménagement jusqu’à la production d’essai. Les usines existantes bénéficient d’une intégration améliorée des lignes, d’un flux de travail équilibré et d’une production constante de haute précision. Cela garantit que la machine à pâte à souder Dispenser fonctionne sans problème dans l'ensemble de l'écosystème de production SMT.
| Ce que disent nos clients
Les clients apprécient I.C.T pour ses conseils pratiques et opportuns. Dans les projets complets SMT, ils notent la stabilité de la machine, l'expertise des ingénieurs, la qualité de l'emballage, la réponse rapide et le service à long terme. Les ingénieurs fournissent des explications claires sur les opérations, aidant ainsi les opérateurs à réduire les erreurs et à améliorer l'efficacité. L'emballage d'exportation protège les machines lors des expéditions longue distance. Lorsque des problèmes de production surviennent, les équipes commerciales et techniques se coordonnent rapidement. Ce support intégré renforce la confiance des clients dans les démarrages de nouvelles lignes et dans les processus de fabrication PCB de haute précision existants.
| Certifications et normes
I.C.T implémente un contrôle qualité structuré pour les projets d'usine SMT. La machine à pâte à souder Dispenser est certifiée CE, RoHS, ISO9001, avec des brevets couvrant les fonctions principales. La gestion de la qualité comprend l'inspection des composants, la vérification de l'assemblage, les tests de fonctionnement, les contrôles d'emballage, le suivi des expéditions, les enregistrements d'installation et le service après-vente. Des procédures qualité rigoureuses garantissent des performances fiables et reproductibles et minimisent les interruptions de processus, donnant ainsi aux clients confiance dans un fonctionnement à long terme et une production de haute précision SMT PCB.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T propose des solutions de fabrication électronique de bout en bout couvrant SMT, le DIP, le revêtement, la distribution, l'assemblage, la robotique et les usines intelligentes. Avec des équipes internes de R&D, de production, d'ingénierie, de vente et de service, I.C.T accompagne les clients de la planification à la production stable. Depuis 25 ans, I.C.T a aidé des clients du monde entier dans la configuration d'usine, la fourniture d'équipements, l'installation, la formation et l'optimisation des processus. Au-delà de la vente de machines, I.C.T permet de construire des usines de 0 à 1 et de mettre à niveau des lignes de 1 à 10, fournissant ainsi des systèmes de production SMT PCB évolutifs, précis et fiables.
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