| Distribution de colle de précision pour SMT
La machine de distribution de colle I.C.T SMT est conçue pour les usines PCB qui ont besoin d'une distribution stable de micro-volumes, d'un contrôle précis du chemin et d'une compensation de hauteur fiable. Il est utilisé pour les boîtiers de semi-conducteurs, le montage de cartes, le back-end LED, les mini-LED, les disques durs de PC, les circuits intégrés, les BGA et les assemblages avancés SMT PCB. Le système combine le mouvement du moteur linéaire, la mesure de la hauteur au laser, le traitement d'image à grande vitesse et la compensation automatique pour gérer l'application de colle, de sous-remplissage et de pâte à souder. Il peut détecter de petits changements de surface PCB, corriger l'écart de position des copeaux et ajuster l'action de distribution pendant la production. Pour les fabricants gérant des configurations PCB denses, cette machine contribue à rendre le processus de distribution plus contrôlé, reproductible et plus facile à vérifier.
| Caractéristique de la machine de distribution de colle SMT
Système de structure de transmission
Le système de transmission de la machine de distribution de colle SMT est construit autour de la commande d'entraînement du moteur linéaire X/Y. Cette structure permet un mouvement rapide tout en gardant un positionnement stable lors des travaux de distribution fins. La précision de la position alternative peut atteindre 3σ ±5 μm sur les axes X, Y et Z, et la précision de la position dynamique peut atteindre 3σ ±3 μm sur les axes X et Y. Une structure à portique de type charge confère à la machine une meilleure stabilité lorsqu'elle fonctionne à grande vitesse. Ceci est particulièrement utile pour les processus de conditionnement de circuits intégrés, Mini-LED, BGA et de montage de cartes fines, où de petits décalages peuvent affecter le résultat final de distribution. Un mouvement stable est la première étape vers un placement stable de la colle.
Configuration des fonctions
Ce système n'est pas conçu uniquement pour les planches plates et simples. Dans la production réelle SMT, la hauteur PCB peut changer, les substrats peuvent se déformer et les positions des puces peuvent légèrement changer. La machine peut mesurer trois points sur le PCB, calculer le plan de travail et ajuster automatiquement la hauteur de l'aiguille. Son système laser sans contact peut détecter une déformation du substrat de 1 μm, aidant ainsi à contrôler la distance de distribution. Pour les processus de sous-remplissage, les doubles caméras supérieure et inférieure peuvent surveiller en temps réel la pénétration du matériau sous les composants à puce retournée. Cette fonction donne aux ingénieurs un meilleur retour d'information sur le processus et contribue à réduire le besoin de vérifications manuelles répétées pendant la configuration et la production.
Vision non-stop
La fonction de vision non-stop permet de travailler au même rythme en matière d'inspection et de distribution. Le système peut détecter jusqu'à 100 copeaux par seconde et identifier à la fois l'écart de position des copeaux et l'écart de hauteur. Après détection, il peut compenser automatiquement l'action de distribution, de sorte que le processus ne dépend pas uniquement d'un programme fixe. Ceci est important pour les produits comportant de nombreux éclats, un petit espacement ou des points de colle répétés. Le système de distribution SMT prend également en charge la double compensation du chemin et de la quantité de colle. Il peut reconnaître les points qui se chevauchent et calculer le volume de matériau requis, contribuant ainsi à réduire l'excès de colle, les points instables et les variations de processus.
Options de configuration et applications
Différents matériaux nécessitent différentes méthodes de distribution, de sorte que la machine de distribution de colle SMT peut être configurée avec des options de vannes appropriées. Les vannes à vis sont utilisées pour les matériaux à haute viscosité tels que la colle ou la pâte à souder, tandis que les vannes à jet conviennent aux matériaux ayant une meilleure fluidité. Pour les travaux de pâte à souder fine, le point minimum peut atteindre 110 μm, ce qui convient aux applications IC et BGA de haute précision. La machine peut être utilisée dans les boîtiers de semi-conducteurs, le montage de cartes PCB, le back-end LED, les mini-LED et la production de disques durs de PC. En tant que machine de distribution automatique de colle SMT pour PCB, elle donne aux ingénieurs plus de contrôle sur le type de matériau, la taille des points, la vitesse et la stabilité du processus.
| Spécifications du système de distribution de haute précision :
| I.C.T-HD330 | Système de distribution de haute précision SMT PCB |
| Taille max PCB | 50*70~250*330mm |
| Conduire | Moteur linéaire |
| Précision de répétabilité X/Y – 3 sigma | ±5 μm |
| Vitesse maximale X/Y | 1500 mm/sec |
| Accélération | 1,5G |
| Traitement d'image-appareil photo numérique-automate | Répétabilité | ±1 μm |
| Précision | MAX : 0,03 sec/point |
| Alignement | S |
| Maître des puces | S |
| Mauvaise note | S |
| Précision de répétabilité | S |
| CCD non-stop | S |
| Système de mesure de la hauteur (type laser) | Précision de répétabilité | ±1 μm |
| 0,1 seconde/point |
| Étalonnage | Robot-caméra | S |
| Caméra-z | S |
| Aiguille de caméra | S |
| Aiguille-z | S |
| Surveillez simplement | Zone de distribution (OK/NG) | S |
| Périmètre de distribution (OK/NG) | S |
| Surveillance automatique de la perméation sous-remplissage | S |
| Inspection de mauvaises marques | S |
| Contrôle de la hauteur | S |
| AOI commentaires | Commentaires sur le volume de distribution | S |
| Retour sur le traitement de l'image | S |
| Commentaires sur la mesure de la hauteur | S |
| Nettoyage des aiguilles | Type de soufflage d'air | S |
| Type de vide | S |
| Décharge de matière | S |
| Balances électroniques | Précision | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Retour | OPTION |
| Unité de chaleur (pré/principal/après) | OPTION |
| Air comprimé | 0,4-0,6 MPa |
| Pouvoir | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Poids | 850 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| PCBA Liste des équipements de la ligne de revêtement
Ce produit peut être associé à la ligne de production de revêtement et de distribution de I.C.T, y compris les machines de distribution à jet, les machines de vernissage, les fours de durcissement UV, les fours de durcissement IR, les convoyeurs PCB, les systèmes de revêtement AOI et les machines de dépannage PCBA. La machine de distribution de colle SMT se concentre sur l'application de colle, de sous-remplissage, de pâte à souder ou de matériau de protection sur des zones PCB sélectionnées. Une machine de vernissage protège les grandes surfaces de panneaux de l'humidité, de la poussière et de la contamination. L'équipement de durcissement complète la réaction UV ou thermique après la distribution ou le revêtement. AOI aide à inspecter le résultat du processus, tandis que l'équipement de dépannage prend en charge la séparation ultérieure des cartes. Ces machines peuvent être combinées en fonction de la taille des planches, du comportement des matériaux, de la vitesse de production et de l'agencement de l'atelier.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de revêtement PCBA |
Revêtement | Applique des revêtements protecteurs précis sur les circuits imprimés pour une protection anti-poussière, imperméable et antidéflagrante. |
Fourrage | Durcit les revêtements avec la lumière IR ou UV, assurant une protection durable et solide. |
Convoyeur | Transporte les circuits imprimés en douceur à travers la ligne de revêtement pour un traitement efficace. |
Loader et un déchargeur | Fournit et stocke PCB pour la ligne de production, garantissant une entrée et une sortie fluides. |
| Revêtement conforme AOI | Inspecte la qualité du revêtement et détecte les défauts pour garantir des normes élevées. |
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, I.C.T a soutenu un projet de ligne de production SMT pour un client portugais du secteur de l'électronique automobile. Le client fabrique des produits de systèmes d'éclairage et de contrôle automobiles, la ligne nécessitait donc un fonctionnement stable et une formation claire des opérateurs. Après l'arrivée des machines, les ingénieurs I.C.T se sont rendus à l'usine du client pour effectuer l'installation, la mise en service, le réglage de la ligne et la formation pratique. Ils ont travaillé avec l'équipe du client sur le fonctionnement de la machine, les points de maintenance, le flux de production et les détails d'utilisation quotidienne. Après le projet, le client a donné des commentaires positifs sur les performances de l'équipement et la qualité du service. Ils ont particulièrement apprécié le processus d'installation fluide et la formation claire fournie par les ingénieurs I.C.T.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T prend en charge les clients à partir de la vue complète de l'usine SMT, et pas seulement à partir d'une seule machine. Avant le début d'un projet, notre équipe peut examiner le type PCB, le processus de collage, l'objectif de sortie, l'espace de l'atelier, la méthode d'inspection et le plan de capacité futur. Pour un projet de machine automatique de distribution de colle PCB, nous pouvons vous aider à connecter les équipements de distribution, d'enduction, de durcissement, AOI, de manipulation et de dépannage en un seul processus pratique. Après la livraison, I.C.T peut assurer l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, les conseils de maintenance et l'amélioration des processus. Pour les nouvelles usines, nous accompagnons le cheminement depuis la planification de l’aménagement jusqu’à la production d’essai. Pour les usines existantes, nous contribuons à améliorer l’équilibre des lignes, la connexion des équipements et la stabilité des processus.
| Ce que disent nos clients
Les clients apprécient souvent I.C.T car notre support est pratique et proche des besoins réels de production. Dans les projets complets SMT, ils se soucient de la qualité des machines, de la formation des ingénieurs, de la sécurité de l'emballage, de la vitesse de réponse et du service à long terme. De nombreux clients affirment que nos ingénieurs expliquent clairement les étapes de fonctionnement, aidant ainsi leurs opérateurs à comprendre la ligne plus rapidement et à éviter les erreurs de production précoces. Ils apprécient également un emballage d’exportation soigné, en particulier lorsque les machines parcourent de longues distances. Lorsque des questions techniques apparaissent lors de l'installation ou de la production quotidienne, les équipes commerciales et techniques de I.C.T travaillent ensemble pour répondre rapidement. Cela donne aux clients plus de confiance lorsqu'ils démarrent une nouvelle ligne SMT, mettent à niveau une ancienne ou augmentent la capacité de production.
| Certifications et normes
I.C.T construit des SMT projets d'usine avec un processus de contrôle qualité structuré. Notre équipement est pris en charge par les normes CE, RoHS, ISO9001, les brevets et les documents techniques associés, aidant ainsi les clients dans l'examen des fournisseurs, l'approbation des achats et les besoins de conformité internationale. Pour un système PCB Dispenser complet ou une ligne de production SMT complète, le contrôle qualité ne se limite pas aux certificats. Il comprend également l'examen de la conception, les contrôles des pièces entrantes, l'inspection de l'assemblage, les tests de fonctionnement, la confirmation de l'emballage, le suivi des expéditions, les enregistrements d'installation et le service après-vente. I.C.T gère ces étapes car de petits problèmes avant l'expédition peuvent devenir des retards coûteux après l'arrivée. Un processus de qualité contrôlé aide les clients à réduire les risques et à se préparer à une production stable.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T fournit des équipements de fabrication électronique et des solutions d'usine complètes pour les projets SMT, DIP, de revêtement, de distribution, d'assemblage, de robotique et d'usine intelligente. Nous disposons de nos propres équipes de R&D, de production, d’ingénierie, de vente et de service, afin que les clients puissent bénéficier d’une assistance depuis la planification précoce jusqu’à une production stable. Au fil des années, I.C.T a servi des clients dans de nombreux pays en matière de fourniture d'équipements, d'installation, de formation et d'amélioration des processus. Notre travail ne se limite pas à la vente de machines individuelles. Nous aidons nos clients à construire de nouvelles usines de 0 à 1 et à mettre à niveau la production existante de 1 à 10. Grâce à une inspection stricte, une expérience de projet mondiale et une capacité de ligne complète, I.C.T aide les fabricants à construire des systèmes de production électronique évolutifs.