| Madchine de routeur PCB haute performance pour le dépannage des courbes
La machine de routeur PCB excelle dans la séparation précise des courbes des panneaux PCBA dans la fabrication électronique actuelle en évolution rapide. Ce système avancé découpe soigneusement les planches individuelles des panneaux plus grands tout en protégeant les composants délicats des contraintes mécaniques. Largement utilisé dans l’électronique automobile, les dispositifs médicaux et les produits de consommation, il offre des bords nets et des résultats cohérents. Dotée de servomoteurs puissants et de commandes intelligentes, la machine s'intègre en douceur dans les lignes automatisées et aide les usines à obtenir des rendements plus élevés et une meilleure qualité.
| Fonctionnalité
Système d'alignement précis guidé par la vision
Un système de vision haute définition positionné coaxialement à la fraise rend l'étalonnage simple et le positionnement très précis. Il reconnaît différentes marques PCB et applique une correction visuelle automatique. L'importation CAO, la numérisation de cartes entières et l'optimisation rapide du chemin sont toutes standard. Ces fonctions permettent à la machine de dépannage PCB de gérer des configurations complexes avec une excellente répétabilité et une intervention minimale de l'opérateur.
Structure mécanique solide et contrôle du mouvement
Les servomoteurs Panasonic combinés à des tiges filetées de haute précision garantissent un mouvement fluide et précis. Le cadre renforcé et plus épais offre une stabilité exceptionnelle lors d'un fonctionnement continu. Une ingénierie aussi minutieuse réduit les vibrations et maintient des tolérances serrées, faisant du circuit imprimé de la machine de routeur PCB un choix fiable pour les environnements de production exigeants où la cohérence compte le plus.
Surveillance fiable des outils et gestion automatique
Le système surveille en permanence la fraise et alerte immédiatement les opérateurs en cas de casse ou d'usure excessive. Le changement d’outil automatique permet au processus de se dérouler sans interruption. Les capteurs de sécurité et les barrières immatérielles en option ajoutent une protection aux opérateurs et à la machine. Ensemble, ces fonctionnalités bien pensées augmentent l’efficacité et réduisent les temps d’arrêt coûteux dans la production quotidienne.
Conception à double plate-forme avec un nettoyage efficace
Des plates-formes doubles indépendantes permettent à un côté de fonctionner pendant que l'autre est préparé, augmentant ainsi considérablement le rendement. Les luminaires à dégagement rapide offrent une flexibilité et des changements rapides. Le dépoussiéreur sous vide séparé fonctionne avec une forte aspiration mais un faible bruit. Les pistolets à air ionique et l'élimination de l'électricité statique par vortex maintiennent les cartes propres et exemptes d'électricité statique tout au long du processus de routage.
1. Alimentation automatique : alimentez automatiquement les produits à placer dans la plaque après avoir reçu le signal de la machine avant.
2. Balayage automatique du code : le CCD détecte la taille du produit et dispose en même temps de la fonction de balayage du code.
3. Casserole automatique : le CCD guide la buse d'aspiration pour aspirer automatiquement les produits OK dans la poêle.
4. Distinguer automatiquement le code NG : les produits NG sont automatiquement placés dans la plaque NG, et le code NG et la plaque de fourche sont placés dans la boîte défectueuse.
5. Plateau d'empilage automatique : alimentez automatiquement les plateaux vides et empilez les plateaux pleins de plateaux finis OK.
6. AGV alimente automatiquement les plateaux vides et emporte les plateaux pleins.
Processus:
| Spécification
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| Modèle | I.C.T-IR350 |
| PCB taille | 350 × 310 mm |
| Numéro de plate-forme | Plateformes doubles |
| PCB Épaisseur | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB Mode d'assistance | Luminaire multifonctionnel, Luminaire spécial |
| Vitesse de coupe X, Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Répéter la précision | ± 0,01 mm |
| Précision de coupe | ± 0,05 mm |
| Méthode de conduite X, Y, Z | Moteur servo à courant alternatif |
| Modes de contrôle X, Y, Z | Contrôleur CNC |
| Taille de la fraise | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Vitesse de broche | Max 80 000 tr/min |
| Fonctionnement et stockage des données | Système PC industriel |
| Tension (machine principale) | 220 V, 50/60 Hz |
| Alimentation (machine principale) | 1,5 kW |
| Alimentation en pression d'air | 4,5 kg/cm² |
| Dimension (L×L×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Poids (avec aspirateur) | Env. 1000kg |
| Méthode de collecte de poussière | Aspirateur |
| Volume d'air de l'aspirateur | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimension de l'aspirateur | 650 × 750 × 1500 mm |
| Tension de l'aspirateur | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production SMT qui englobent l'ensemble du processus de fabrication, du chargement des panneaux au dépannage final. Nos systèmes intègrent des chargeurs, des imprimantes, des machines de transfert, des équipements d'inspection, des fours de refusion et la machine de routeur PCB pour une séparation précise des courbes. Nous accompagnons nos clients depuis la planification initiale de l'usine jusqu'à l'installation, l'optimisation et l'exploitation à long terme. Cette approche globale aide les fabricants de produits électroniques des secteurs de l'automobile, de l'industrie et de la consommation à atteindre une plus grande efficacité, un meilleur contrôle qualité et un fort retour sur investissement dans l'ensemble de leurs installations de production.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMD PCB Chaîne d'assemblage | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| SMT chargeur de magazine | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| SMT machine d'assemblage | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| BGA four de refusion | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Installation et formation réussies au Portugal
En avril 2026, les ingénieurs de I.C.T ont terminé avec succès l'installation sur site et une formation complète pour une ligne de production complète de SMT au Portugal axée sur les systèmes d'éclairage et de contrôle automobiles. Le client a exprimé sa grande satisfaction quant à la bonne mise en œuvre et aux connaissances pratiques transmises lors de la formation. Leur équipe a rapidement gagné en confiance dans l'exploitation de l'ensemble de la ligne, y compris la défonceuse PCB. Ce projet a renforcé notre capacité à fournir un support d'usine complet et fiable et à aider nos partenaires mondiaux à atteindre efficacement leurs objectifs de production.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T propose un service complet couvrant l'ensemble du parcours de l'usine SMT : de la conception de la ligne et de l'intégration des équipements à la formation des opérateurs, à l'optimisation des processus et à l'assistance technique continue. Notre équipe expérimentée fournit des conseils pratiques sur site et à distance, garantissant le bon déroulement de votre production avec un minimum d'interruptions. Nous nous concentrons sur la création de partenariats à long terme qui aident nos clients à améliorer continuellement leur efficacité, à résoudre rapidement les défis et à faire évoluer avec succès leurs opérations de fabrication sur des marchés mondiaux compétitifs.
| Ce que disent nos clients
Nos clients mettent souvent en avant les connaissances professionnelles des ingénieurs I.C.T, les performances fiables de nos équipements et l'emballage sécurisé qui protège les machines lors des expéditions internationales. Ils apprécient également notre réponse rapide à toute question ou besoin de service. Beaucoup rapportent d'excellents résultats après avoir intégré la machine de routeur PCB dans leurs lignes SMT.
| Certifications et normes
L'équipement I.C.T est conforme aux normes internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et à divers brevets. Ces certifications confirment notre attention portée à la sécurité, à la fiabilité, à la responsabilité environnementale et à l'innovation technologique, donnant ainsi confiance aux clients dans chaque machine qu'ils installent.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Grâce à nos propres capacités de recherche et développement, des installations de fabrication modernes et des processus stricts de gestion de la qualité, I.C.T continue de croître rapidement tout en servant plus de 1 600 clients dans 72 pays. Nous fournissons des solutions d'usine SMT complètes soutenues par une grande équipe d'ingénieurs et un solide support mondial. Notre engagement envers l'innovation et la réussite de nos clients a fait de nous un partenaire de confiance pour les entreprises cherchant à construire ou à mettre à niveau des lignes de production électronique efficaces et de haute qualité dans le monde entier.