| Équipement de montage de puces de haute précision
Dans la fabrication électronique moderne, les défis de production sont souvent liés à la précision, à l’efficacité et à la stabilité des processus. Un SMT Chip Mounter aide les usines à résoudre ces défis en plaçant automatiquement les composants électroniques avec une précision contrôlée. L'équipement est largement utilisé pour les produits LED, les modules électroniques, les cartes de contrôle industrielles et d'autres applications de fabrication PCB. Grâce à la reconnaissance visuelle, à l’alimentation automatique et au contrôle précis des mouvements, il permet de réduire les opérations manuelles et de maintenir des résultats de production cohérents. I.C.T fournit des solutions de fabrication complètes combinant un équipement approprié, une planification de la production, une assistance à l'installation et une formation technique pour aider les clients à établir des systèmes de production fiables.
| Caractéristiques du produit
La précision du placement des composants affecte directement la qualité du produit final. Le système à double vision permet à l'équipement d'identifier les positions PCB et les emplacements des composants avant le montage, améliorant ainsi la fiabilité du placement pendant la production. Pour les applications nécessitant une machine de sélection et de placement LED Chips 2 Vision, une reconnaissance précise est particulièrement importante car les produits LED contiennent souvent de nombreux petits composants disposés avec des exigences de positionnement strictes. Le système de vision réduit les erreurs causées par PCB mouvements ou différences de composants et aide à maintenir des performances de production stables. En combinant la reconnaissance d'image avec un contrôle de mouvement précis, les fabricants peuvent obtenir un meilleur contrôle de la qualité et réduire le temps d'ajustement de la production.
La fabrication LED nécessite une manipulation stable de petits composants et des résultats de placement cohérents. La machine de prélèvement et de placement de copeaux LED est conçue pour prendre en charge un montage efficace de composants LED avec un mouvement contrôlé et un positionnement précis. Il aide les équipes de production à réduire les opérations manuelles tout en améliorant la cohérence des résultats pendant la fabrication continue. Différents produits LED peuvent avoir des structures et des dispositions de composants différentes, un ajustement flexible de l'équipement est donc important. Cette solution permet aux fabricants de répondre à diverses exigences de produits tout en maintenant des performances de production stables. Il convient aux usines produisant des modules LED, des produits d'éclairage et d'autres applications électroniques.
Une machine de placement crée plus de valeur lorsqu'elle fonctionne avec l'ensemble du processus de production. L'équipement peut se connecter aux systèmes d'impression, de soudure, d'inspection et de manutention pour créer un flux de fabrication plus fluide. Pour les clients recherchant une machine Pick and Place, la compatibilité de la production est une considération importante. Le système prend en charge différentes PCB conceptions et exigences de production, aidant les usines à améliorer leur efficacité et à réduire les interruptions de processus. I.C.T se concentre sur une planification complète de la production au lieu de fournir uniquement des équipements individuels, permettant ainsi aux clients d'obtenir une meilleure coordination tout au long du processus de fabrication.
Système de montage
Système de plate-forme
Système de vision
Système de transport
Système de conducteur
Système d'alimentation
| Spécification
| Modèle | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Vitesse (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Numéro de tête | 1 | 1 | 1 |
| Numéro de buse | 2 | 4 | 6 |
| PCB taille (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCRC | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe |
| Entrées d'alimentation | 25 pièces (8 mm) | 46 pièces (avant 20, arrière 26). | 60 pièces (avant 24, arrière 36). |
| Alimentation électrique | CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. | C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Dimension (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Poids | Environ: 150 kg | Environ: 450 kg | Environ: 650 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production couvrant les processus SMT, DIP et de revêtement pour les fabricants de produits électroniques. Une solution d'usine complète peut inclure un équipement de chargement PCB, des imprimantes à pochoirs, des systèmes d'inspection SPI, un monteur de puces SMT, des fours de refusion, des convoyeurs, un équipement d'inspection AOI, des machines d'insertion DIP, un équipement de brasage à la vague, des systèmes de brasage sélectif, des machines de revêtement conforme et des équipements d'automatisation associés. Chaque ligne de production est conçue en fonction des produits du client, de la capacité de production, de l'agencement de l'usine et des exigences de fabrication. En connectant différents processus entre eux, I.C.T aide les clients à créer des environnements de production efficaces avec une meilleure coordination des équipements et une stabilité à long terme.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB chargeur déchargeur | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| SMT Machine d'impression au pochoir | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Machine Yamaha SMT | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| SMT Oven de reflux | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Équipement d'inspection optique automatisé | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| Machine d'inspection de pâte à souder | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
Un client kazakh a choisi I.C.T pour établir un système de production complet pour la fabrication d'alimentations électriques. Le projet comprenait à la fois des équipements de production SMT et DIP pour répondre aux exigences de fabrication du client. La section de production SMT comprenait un chargeur, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur et un équipement d'inspection AOI hors ligne.
Pendant le projet, les ingénieurs Andy et Billy ont travaillé directement avec l'équipe client de l'usine. Leur travail comprenait la configuration de l'équipement, l'ajustement de la production et la formation des opérateurs pour garantir que l'équipe puisse gérer les opérations quotidiennes de manière indépendante. Après le démarrage réussi de la ligne de production, le client a partagé des commentaires positifs : 'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Le succès d’une usine d’électronique dépend de la manière dont les équipements, les processus et les opérateurs travaillent ensemble. I.C.T assiste ses clients avec des solutions d'usine complètes comprenant la planification de la production, la sélection des équipements, des conseils sur la disposition des lignes, une assistance à l'installation et une formation technique. Notre équipe d'ingénierie évalue les produits, les objectifs de production et les futures exigences d'expansion avant de recommander des configurations appropriées. Des processus SMT aux applications DIP et de revêtement, chaque étape de production nécessite une connexion appropriée. Cette approche basée sur le système aide les clients à réduire les risques liés aux projets et à créer des environnements de fabrication qui soutiennent un fonctionnement stable et une croissance future.
| Éloge du client
La livraison de l'équipement n'est que le début d'un partenariat de fabrication réussi. I.C.T continue de soutenir ses clients à travers l'installation, la formation, l'ajustement de la production et la communication technique. Les ingénieurs s'efforcent d'aider les équipes des clients à comprendre le fonctionnement des équipements et à améliorer la confiance en matière de production. Lors de projets à l'étranger, une assistance pratique sur site aide les clients à raccourcir la période d'apprentissage et à accélérer le démarrage de la production. Dans le projet Kazakhstan, les ingénieurs Andy et Billy ont reçu une reconnaissance positive de la part du client pour leur assistance professionnelle et leur formation. Cela reflète l'engagement de I.C.T à fournir un équipement fiable ainsi qu'un support technique à long terme.
| Notre certification
I.C.T suit des procédures strictes de gestion de la qualité tout au long du développement, de la fabrication, des tests et de la livraison des équipements. Chaque machine passe plusieurs étapes d'inspection, notamment la vérification des composants, la vérification de l'assemblage, les tests logiciels, l'évaluation des performances et la confirmation de l'expédition. L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes garantissent des performances d'équipement fiables pour les clients du monde entier. Grâce à l'amélioration continue des processus d'ingénierie et de la gestion de la fabrication, I.C.T fournit des solutions d'équipement de production conçues pour un fonctionnement stable et une valeur client à long terme.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur professionnel d'équipements de fabrication électronique doté de capacités indépendantes de R&D, de production et d'ingénierie. La société a accompagné plus de 1 600 clients dans le monde entier dans des secteurs tels que l'électronique grand public, les produits LED, l'électronique automobile, le contrôle industriel et les applications de communication. L'usine suit des procédures de qualité strictes couvrant l'assemblage, les tests, l'inspection et la préparation de l'expédition. Fort d'une expérience en matière de projets internationaux et d'un support technique complet, I.C.T aide les clients à établir des systèmes de production efficaces couvrant les processus SMT, DIP et de revêtement. Grâce à une expérience pratique en ingénierie et à une capacité de fabrication fiable, I.C.T aide ses clients à réussir leur production à long terme.