| Monteur entièrement automatique de haute précision
Ce monteur de puces entièrement automatique de haute précision Yamaha est conçu pour répondre aux exigences de la fabrication électronique moderne. Il offre des capacités de placement à double faisceau et multi-têtes, une large compatibilité de composants et une manipulation PCB à grande vitesse. La machine intègre des systèmes avancés de numérisation, de vision et d'alimentation pour garantir une précision supérieure et un temps d'arrêt minimal. Avec des options de configuration flexibles, ce monteur peut s'adapter à divers besoins de production, ce qui le rend idéal pour l'assemblage PCB de volumes moyens à élevés.
| Caractéristiques du produit
Système de placement multi-têtes
Équipé de plusieurs têtes à grande vitesse, le monteur atteint jusqu'à 95 000 CPH en mode double voie. Chaque tête gère une large gamme de tailles de composants, des puces 0101 aux grandes pièces 0315, en maintenant une précision de placement de ±0,035 mm (Cpk ≥ 1,0).
Numérisation avancée des composants
Le système de numérisation à la volée vérifie chaque composant avant son placement, réduisant ainsi les erreurs et garantissant une qualité d'assemblage élevée. Combiné à une inspection par caméra latérale, il permet un alignement précis de tous les composants.
Chargement automatique et gestion du chargeur
Le nouveau chargeur à chargement automatique (ALF) et le séquenceur de plateaux permettent un approvisionnement continu en composants, éliminant les temps d'arrêt pour le remplacement du chargeur et optimisant l'efficacité de la production.
| Spécification
| Modèle | YSM20R-Z:LEX |
| Applicable PCB | Voie unique L810 x L490 à L50 x L50 Double étage Remarque : pour l'option à 2 faisceaux sur l'axe X uniquement Transport 1PCB : L810 x L490 à L50 x L50 Transport 2PCB : L380 x L490 à L50 x L50 |
| Capacité de montage | Axe X 2 faisceaux : tête polyvalente à grande vitesse (HM : High-speed Multi) x 2 95 000 CPH (dans des conditions optimales telles que définies par Yamaha Motor) |
| Précision de montage | ±0,035 mm (±0,025 mm) Cpk≧1,0 (3σ) (dans des conditions optimales telles que définies par Yamaha Motor lorsque des matériaux d'évaluation standard sont utilisés) |
| Composants applicables | Tête multi-vitesse (HM) REMARQUE : 0201 à L55 x L100 mm (reconnaissance d'indexation supérieure à W45 mm), hauteur 15 mm ou moins Remarque : Une hauteur de composant de 6,5 mm ou plus ou des tailles de composants de 12 mm de longueur/largeur ou plus nécessitent une multi-caméra en option. Veuillez nous contacter pour plus d'informations concernant le montage des composants 0201. Tête de composants de forme irrégulière (FM : Flexible Multi) : 03015 à L55 x L100 mm (reconnaissances d'indexation supérieures à W45 mm), hauteur 28 mm ou moins |
| Nombre de types de composants | Plaque fixe : 140 types (conversion pour chargeur de bande 8 mm) Échange de chariot d'alimentation : Max 128 types (conversion pour chargeur de bande 8 mm) Plateaux pour 30 types (type fixe : maximum, lorsqu'il est équipé de sATS30) et 10 types (type de chariot : maximum, lorsqu'il est équipé de cATS10) |
| Alimentation électrique | CA triphasé 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 % 50/60 Hz |
| Source d'alimentation en air | Air propre et sec de 0,45 MPa ou plus |
| Dimension externe | L1 374 x L1 857 x H1 445 mm |
| Poids | Env. 2 050 kg |
* Les spécifications et l'apparence sont sujettes à changement sans préavis.
* Contactez I.C.T pour plus de détails.
| SMT Liste des équipements de ligne
Le Σ-G5SⅡ est généralement intégré dans une ligne de production complète SMT comprenant une imprimante de pâte à souder, un système d'inspection SPI, un four de refusion, une machine d'inspection AOI et un équipement de manutention PCB. I.C.T propose une intégration complète couvrant les solutions SMT, DIP, de revêtement et d'automatisation d'usine intelligente pour aider les clients à construire des systèmes de fabrication électronique efficaces et évolutifs dans le monde entier.
La gamme SMT de Yamaha comprend des modèles comme YSM10, YSM20WR et YRM20, tous conçus pour un assemblage PCB entièrement automatique et de haute précision. Chaque modèle offre des capacités de placement uniques et des optimisations de vitesse pour s'adapter à différentes échelles de production et types de composants, offrant ainsi des solutions évolutives pour toute installation de fabrication électronique.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB chargeur déchargeur | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| SMT Machine d'impression au pochoir | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Machine Yamaha SMT | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| SMT Oven de reflux | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Équipement d'inspection optique automatisé | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| Machine d'inspection de pâte à souder | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré avec succès une ligne de production entièrement automatique SMT au Kazakhstan pour la fabrication d'alimentations électriques. Les ingénieurs ont assuré l'installation sur site, des conseils techniques et une formation. La gamme comprend un chargeur SMT, une imprimante entièrement automatique, un four de refusion, un convoyeur et une machine AOI hors ligne.
Commentaires des clients :
'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
I.C.T offre une assistance complète pour les lignes complètes SMT, y compris la consultation préalable à l'installation, la configuration sur site et la formation des opérateurs. Les ingénieurs fournissent des instructions détaillées sur le fonctionnement de la machine, la coordination des lignes et les meilleures pratiques de maintenance. Les clients acquièrent une expérience pratique et une confiance technique, garantissant un démarrage en douceur de la production et une efficacité continue.
| Éloge du client
Les clients apprécient le professionnalisme de nos ingénieurs, la réponse rapide aux requêtes, l'emballage soigné des machines et l'attention portée aux conseils opérationnels. Les clients se déclarent systématiquement satisfaits à la fois des performances des machines Yamaha SMT et du support réactif de I.C.T.
| Notre certification
Notre équipement est certifié selon les normes CE, RoHS, ISO9001 et comprend des brevets exclusifs Yamaha. Chaque machine est soumise à un contrôle de qualité strict pour garantir le respect des exigences internationales de fabrication et une grande fiabilité sur le site de production.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T conçoit et fabrique ses propres solutions SMT, employant plus de 200 professionnels, dont des équipes R&D dédiées. Nous servons plus de 1 700 clients dans plus de 80 pays, offrant une assistance de bout en bout, depuis la planification en usine jusqu'à l'installation clé en main de la ligne SMT. Nos installations maintiennent des processus de contrôle de qualité stricts et des normes de production certifiées ISO, garantissant des performances et une fiabilité constantes sur l'ensemble de notre gamme de produits.