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I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| SMT LED Solution de ligne de production
I.C.T fournit une ligne complète d'emballage SMT pour téléphones portables soutenue par trois usines détenues et plus de 22 ans d'expertise SMT. Nous gérons la planification complète de l'usine, les mises en page personnalisées, les estimations de main d'œuvre et les prévisions claires de retour sur investissement pour les fabricants de téléphones. Les lignes comprennent des chargeurs, des imprimantes, des placeurs à grande vitesse, des fours de refusion, des AOI, des distributeurs de colle et des déchargeurs. Un opérateur par équipe maintient les coûts à un niveau bas. La puissance reste à 18Kw/H. Nous servons les plus grandes marques de téléphonie mobile du monde entier. L'installation se termine en 3 jours avec des contrôles d'air, d'électricité, d'échappement, d'éclairage et 23 ± 0,9°C. La formation dure 7 à 15 jours et couvre les logiciels, la maintenance, la sécurité et le dépannage. Notre service mondial de 15 ans garantit zéro temps d’arrêt. Cette ligne d'emballage clé en main SMT pour téléphones portables lance la production rapidement, évolue facilement et offre une qualité phare avec une fiabilité éprouvée.
| Fonctionnalité
Flux de travail automatisé
La ligne d'emballage SMT pour téléphone portable connecte chaque station via MES pour des données en direct et des rendements maximaux sur la caméra, le processeur et les modules 5G. Les Loader manipulent des PCB minces et flexibles. Les imprimeurs appliquent la pâte avec la précision de l’appareil photo. Les placers ultra-rapides déposent parfaitement les pièces 01005. La refusion maintient ±0,9°C pour des joints solides. Le remplissage de colle sous vide scelle les zones sensibles. AOI scanne instantanément. Les rendements augmentent de plus de 25 % dans la ligne de production automatique de remplissage de colle sous vide SMT. Le flux de solde de tampon, l'accès à distance surveille n'importe où, le changement automatique de recettes en quelques secondes et la traçabilité complète prennent en charge des modèles de téléphones mixtes avec un minimum d'arrêts.
SMD Technologie de placement
Imprimantes dans la gamme d'emballages SMT Pour les pochoirs de verrouillage de téléphones portables, précis au micron, et adaptés aux cadres pour cartes téléphoniques minces. Les échanges rapides réduisent les temps d’arrêt. La distribution et le nettoyage automatiques garantissent des impressions parfaites. 3D SPI vérifie le volume de pâte pour éviter les défauts. Ceci est vital pour les téléphones multicouches denses. Plusieurs types de pâte fonctionnent, y compris à basse température pour les zones OLED. La pression de la raclette s'ajuste pour une couverture uniforme sur les circuits flexibles, augmentant ainsi la fiabilité, réduisant les retouches et permettant le lancement rapide de nouveaux modèles avec des résultats stables et un rendement quotidien plus élevé.
Efficacité du four de refusion
Placeurs dans la ligne d'emballage SMT Pour les téléphones portables, utilisez la technologie JUKI pour un montage ultra-rapide et précis de la puce sur les téléphones compacts PCB. Ils gèrent 01005 au grand BGA sans arrêt. Les systèmes de vision garantissent un décalage nul. Les têtes multi-buses atteignent la vitesse maximale. Les mangeoires se rechargent automatiquement pour un fonctionnement continu. Le logiciel s'adapte instantanément aux différents modèles de téléphones. Cela élimine les erreurs dans les mises en page serrées, fait monter en flèche la vitesse de ligne et prend en charge les lots mixtes avec des transitions transparentes et une répétabilité à toute épreuve pour une production de téléphones phares 24h/24 et 7j/7.
Inspection et tests
Les fours offrent plus de 12 zones avec convection indépendante pour un chauffage parfait dans la ligne d'emballage SMT pour téléphone portable. L'azote crée des articulations extrêmement solides. Les profils correspondent automatiquement aux cartes complexes. Le remplissage de colle sous vide protège les pièces sensibles à l'eau. Le refroidissement empêche la déformation sur les PCB minces. La récupération de chaleur maintient la puissance à 18 Kw/H. La synchronisation de Convoyeur avec MES pour une stimulation parfaite, les contrôles en ligne évitent les arrêts lors de longues courses et les modes d'économie d'énergie prennent en charge la fabrication continue de téléphones à haut rendement.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
L'ingénieur I.C.T Roka a visité une usine d'éclairage domestique LED pour l'installation et la formation. Le client avait besoin d'une ligne d'emballage SMT entièrement automatique pour téléphone portable avec 13 machines (29 mètres au total), mais ne disposait que d'un espace de 21 m × 5 m. Nous l'avons repensé en une forme compacte en U s'adaptant parfaitement à 16 m × 2,7 m. Après 2 jours d'installation et de débogage ainsi que 6 jours de formation pratique, Roka a terminé la livraison. L'équipement comprenait un aspirateur Loader VL-1200, une imprimante entièrement automatique 1200, Convoyeur, un Pick & Place, un four de refusion L8, un refroidissement Convoyeur, un navette, AOI AI1238, un déchargeur et un séparateur MLS2400. Le client a démarré dès le lendemain une production d'éclairage LED stable et de haute qualité.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T offre un service de bout en bout pour la ligne d'emballage SMT pour téléphones portables, de la conception aux versions phares quotidiennes. L'installation et les tests ne prennent que 3 jours. Les ingénieurs forment votre équipe pendant 7 à 15 jours sur les machines et les logiciels. Les pièces sont expédiées rapidement depuis 8 entrepôts mondiaux. Les diagnostics à distance et les visites sur site résolvent les problèmes instantanément. Des audits et des mises à niveau réguliers maintiennent les performances au plus haut niveau. Notre support multilingue de 15 ans garantit que votre production téléphonique ne manque jamais de rythme et évolue avec les dernières technologies.
| Témoignages clients
Les clients adorent nos réparations à distance en 2 heures sur la ligne d'emballage SMT pour téléphone portable. Ils font l’éloge des fours très stables, des emballages pare-balles pour les expéditions à l’étranger et des réponses ultra-rapides. Les ingénieurs obtiennent les meilleures notes pour l'aide sur site, et l'interface intuitive rend les nouveaux opérateurs productifs en quelques jours.
| Certifications et normes
CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets certifient chaque ligne d'emballage SMT pour téléphone portable. Des tests complets avant expédition garantissent la sécurité, la conformité écologique et des performances phares dans le monde entier dès le premier jour.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Trois usines totalisent 12 000 m², 89 collaborateurs dont 20 ingénieurs, 25 ans au service de 1 600 clients dans 72 pays. Notre propre R&D, un contrôle de qualité strict depuis les matériaux jusqu'au test final et des entrepôts mondiaux garantissent une livraison rapide et une ligne d'emballage SMT fiable pour les solutions de téléphonie cellulaire. Visitez à tout moment.
| SMT LED Solution de ligne de production
I.C.T fournit une ligne complète d'emballage SMT pour téléphones portables soutenue par trois usines détenues et plus de 22 ans d'expertise SMT. Nous gérons la planification complète de l'usine, les mises en page personnalisées, les estimations de main d'œuvre et les prévisions claires de retour sur investissement pour les fabricants de téléphones. Les lignes comprennent des chargeurs, des imprimantes, des placeurs à grande vitesse, des fours de refusion, des AOI, des distributeurs de colle et des déchargeurs. Un opérateur par équipe maintient les coûts à un niveau bas. La puissance reste à 18Kw/H. Nous servons les plus grandes marques de téléphonie mobile du monde entier. L'installation se termine en 3 jours avec des contrôles d'air, d'électricité, d'échappement, d'éclairage et 23 ± 0,9°C. La formation dure 7 à 15 jours et couvre les logiciels, la maintenance, la sécurité et le dépannage. Notre service mondial de 15 ans garantit zéro temps d’arrêt. Cette ligne d'emballage clé en main SMT pour téléphones portables lance la production rapidement, évolue facilement et offre une qualité phare avec une fiabilité éprouvée.
| Fonctionnalité
Flux de travail automatisé
La ligne d'emballage SMT pour téléphone portable connecte chaque station via MES pour des données en direct et des rendements maximaux sur la caméra, le processeur et les modules 5G. Les Loader manipulent des PCB minces et flexibles. Les imprimeurs appliquent la pâte avec la précision de l’appareil photo. Les placers ultra-rapides déposent parfaitement les pièces 01005. La refusion maintient ±0,9°C pour des joints solides. Le remplissage de colle sous vide scelle les zones sensibles. AOI scanne instantanément. Les rendements augmentent de plus de 25 % dans la ligne de production automatique de remplissage de colle sous vide SMT. Le flux de solde de tampon, l'accès à distance surveille n'importe où, le changement automatique de recettes en quelques secondes et la traçabilité complète prennent en charge des modèles de téléphones mixtes avec un minimum d'arrêts.
SMD Technologie de placement
Imprimantes dans la gamme d'emballages SMT Pour les pochoirs de verrouillage de téléphones portables, précis au micron, et adaptés aux cadres pour cartes téléphoniques minces. Les échanges rapides réduisent les temps d’arrêt. La distribution et le nettoyage automatiques garantissent des impressions parfaites. 3D SPI vérifie le volume de pâte pour éviter les défauts. Ceci est vital pour les téléphones multicouches denses. Plusieurs types de pâte fonctionnent, y compris à basse température pour les zones OLED. La pression de la raclette s'ajuste pour une couverture uniforme sur les circuits flexibles, augmentant ainsi la fiabilité, réduisant les retouches et permettant le lancement rapide de nouveaux modèles avec des résultats stables et un rendement quotidien plus élevé.
Efficacité du four de refusion
Placeurs dans la ligne d'emballage SMT Pour les téléphones portables, utilisez la technologie JUKI pour un montage ultra-rapide et précis de la puce sur les téléphones compacts PCB. Ils gèrent 01005 au grand BGA sans arrêt. Les systèmes de vision garantissent un décalage nul. Les têtes multi-buses atteignent la vitesse maximale. Les mangeoires se rechargent automatiquement pour un fonctionnement continu. Le logiciel s'adapte instantanément aux différents modèles de téléphones. Cela élimine les erreurs dans les mises en page serrées, fait monter en flèche la vitesse de ligne et prend en charge les lots mixtes avec des transitions transparentes et une répétabilité à toute épreuve pour une production de téléphones phares 24h/24 et 7j/7.
Inspection et tests
Les fours offrent plus de 12 zones avec convection indépendante pour un chauffage parfait dans la ligne d'emballage SMT pour téléphone portable. L'azote crée des articulations extrêmement solides. Les profils correspondent automatiquement aux cartes complexes. Le remplissage de colle sous vide protège les pièces sensibles à l'eau. Le refroidissement empêche la déformation sur les PCB minces. La récupération de chaleur maintient la puissance à 18 Kw/H. La synchronisation de Convoyeur avec MES pour une stimulation parfaite, les contrôles en ligne évitent les arrêts lors de longues courses et les modes d'économie d'énergie prennent en charge la fabrication continue de téléphones à haut rendement.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
L'ingénieur I.C.T Roka a visité une usine d'éclairage domestique LED pour l'installation et la formation. Le client avait besoin d'une ligne d'emballage SMT entièrement automatique pour téléphone portable avec 13 machines (29 mètres au total), mais ne disposait que d'un espace de 21 m × 5 m. Nous l'avons repensé en une forme compacte en U s'adaptant parfaitement à 16 m × 2,7 m. Après 2 jours d'installation et de débogage ainsi que 6 jours de formation pratique, Roka a terminé la livraison. L'équipement comprenait un aspirateur Loader VL-1200, une imprimante entièrement automatique 1200, Convoyeur, un Pick & Place, un four de refusion L8, un refroidissement Convoyeur, un navette, AOI AI1238, un déchargeur et un séparateur MLS2400. Le client a démarré dès le lendemain une production d'éclairage LED stable et de haute qualité.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T offre un service de bout en bout pour la ligne d'emballage SMT pour téléphones portables, de la conception aux versions phares quotidiennes. L'installation et les tests ne prennent que 3 jours. Les ingénieurs forment votre équipe pendant 7 à 15 jours sur les machines et les logiciels. Les pièces sont expédiées rapidement depuis 8 entrepôts mondiaux. Les diagnostics à distance et les visites sur site résolvent les problèmes instantanément. Des audits et des mises à niveau réguliers maintiennent les performances au plus haut niveau. Notre support multilingue de 15 ans garantit que votre production téléphonique ne manque jamais de rythme et évolue avec les dernières technologies.
| Témoignages clients
Les clients adorent nos réparations à distance en 2 heures sur la ligne d'emballage SMT pour téléphone portable. Ils font l’éloge des fours très stables, des emballages pare-balles pour les expéditions à l’étranger et des réponses ultra-rapides. Les ingénieurs obtiennent les meilleures notes pour l'aide sur site, et l'interface intuitive rend les nouveaux opérateurs productifs en quelques jours.
| Certifications et normes
CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets certifient chaque ligne d'emballage SMT pour téléphone portable. Des tests complets avant expédition garantissent la sécurité, la conformité écologique et des performances phares dans le monde entier dès le premier jour.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Trois usines totalisent 12 000 m², 89 collaborateurs dont 20 ingénieurs, 25 ans au service de 1 600 clients dans 72 pays. Notre propre R&D, un contrôle de qualité strict depuis les matériaux jusqu'au test final et des entrepôts mondiaux garantissent une livraison rapide et une ligne d'emballage SMT fiable pour les solutions de téléphonie cellulaire. Visitez à tout moment.
