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I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| SMT LED Solution de ligne de production
I.C.T propose une gamme complète de plug-ins SMT provenant de trois usines en propriété et de plus de 22 ans d'expertise dans le monde réel. Nous fournissons une planification complète de l'usine, des aménagements personnalisés, des prévisions de main d'œuvre et un retour sur investissement clair pour les fabricants d'ampoules LED. La ligne combine le placement SMD à grande vitesse avec le brasage à la vague et l'insertion THT pour les cartes à technologies mixtes. Un opérateur par équipe maintient les coûts à un niveau bas. La puissance reste à 18Kw/H. Nous servons des marques d'éclairage dans le monde entier. L'installation ne prend que 3 jours, y compris les contrôles de l'air, de l'électricité, de l'échappement, de l'éclairage et de 23 ± 0,9 °C. La formation couvre les logiciels, la maintenance, la sécurité et les correctifs. Notre service mondial de 15 ans garantit un bon fonctionnement. Cette ligne de plug-ins flexible SMT démarre la production rapidement, évolue facilement et fournit des ampoules lumineuses et durables avec une qualité éprouvée.
| Fonctionnalité
Flux de travail automatisé
La ligne de plug-ins SMT relie SMD et les processus traversants avec un MES intelligent pour des données en direct et des rendements optimaux sur les cartes de commande d'ampoule LED. Les Loader acceptent les PCB ronds ou longs. Les imprimeurs appliquent la pâte avec la précision de l’appareil photo. Les placers à grande vitesse laissent tomber de minuscules copeaux. La soudure à la vague gère parfaitement les composants de grande taille. AOI vérifie les deux côtés. tampon maintient un débit stable, un accès à distance surveille n'importe où, un changement rapide des recettes automatiques et une traçabilité complète prend en charge les modèles d'ampoules mixtes avec un temps d'arrêt minimal dans la chaîne d'assemblage d'ampoules LED.
SMD Technologie de placement
Les imprimantes de la gamme de plug-ins SMT verrouillent les pochoirs avec une précision au micron et s'adaptent aux cadres des panneaux d'ampoules. Changements rapides de coupe. La distribution et le nettoyage automatiques maintiennent les impressions parfaites. 3D SPI vérifie le volume pour arrêter les premiers défauts. Le fluxeur Wave recouvre les broches uniformément pour des joints solides sur les connecteurs et les condensateurs. C’est la clé pour des pilotes d’ampoule fiables. Plusieurs types de flux fonctionnent, la pression de la raclette s'ajuste pour le cuivre épais, augmentant la qualité, coupant les reprises et permettant de nouvelles conceptions d'ampoules rapides avec des résultats stables et un rendement quotidien plus élevé.
Efficacité du four de refusion
La station de soudage à la vague offre des ondes doubles avec de l'azote pour des joints brillants et solides sur les pièces traversantes de la ligne enfichable SMT. La température reste de ±0,9°C. La largeur du convoyeur réglable s'adapte à toutes les tailles d'ampoules. Le préchauffage évite la déformation. Les ventilateurs de refroidissement soudent rapidement. La récupération de chaleur maintient la puissance à 18 Kw/H. Les contrôles en ligne évitent les arrêts lors de longs tirages et les modes d'économie d'énergie prennent en charge la fabrication continue d'ampoules à haut rendement.
Inspection et tests
AOI capture des images 8K à pleine vitesse, détectant instantanément les erreurs de placement ou les problèmes de soudure. L'IA apprend de chaque tableau. Les commentaires corrigent immédiatement les placers. Cela réduit les défauts dans la ligne de plug-in SMT. Le routage de rejet automatique maintient la ligne fluide, enregistre les données pour la traçabilité et génère des rapports pour des améliorations rapides dans diverses courses d'ampoules.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
L'ingénieur I.C.T Roka a visité une usine d'éclairage domestique LED pour l'installation et la formation. Le client avait besoin d'une ligne enfichable SMT entièrement automatique avec 13 machines (29 mètres au total), mais ne disposait que d'un espace de 21 m × 5 m. Nous l'avons repensé en une forme compacte en U s'adaptant parfaitement à 16 m × 2,7 m. Après 2 jours d'installation et de débogage ainsi que 6 jours de formation pratique, Roka a terminé la livraison. L'équipement comprenait un aspirateur Loader VL-1200, une imprimante entièrement automatique 1200, Convoyeur, un Pick & Place, un four de refusion L8, un refroidissement Convoyeur, un navette, AOI AI1238, un déchargeur et un séparateur MLS2400. Le client a commencé dès le lendemain une production d’ampoules LED stable et de haute qualité.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service complet pour la gamme de plug-ins SMT, de la planification à l'exploitation quotidienne. L'installation et les tests ne prennent que 3 jours. Les ingénieurs forment votre équipe pendant 7 à 15 jours sur les machines et les logiciels. Les pièces sont expédiées rapidement depuis 8 entrepôts mondiaux. Les diagnostics à distance et les visites sur site résolvent les problèmes instantanément. Des audits et des mises à niveau réguliers maintiennent les performances au sommet. Notre assistance multilingue de 15 ans garantit le bon fonctionnement de votre production d’ampoules et sa croissance avec les dernières technologies dans le monde entier.
| Témoignages clients
Les clients adorent nos correctifs à distance de 2 heures sur la ligne de plug-ins SMT. Ils font l’éloge du brasage à la vague ultra-stable, de l’emballage international sûr et des réponses ultra-rapides. Les ingénieurs obtiennent les meilleures notes pour leur aide à l'étranger, et le logiciel intuitif rend les nouveaux opérateurs productifs en quelques jours.
| Certifications et normes
CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets certifient chaque ligne de plug-in SMT. Des tests complets avant expédition garantissent la sécurité, la conformité environnementale et des performances optimales dans le monde entier dès le premier jour.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Trois usines totalisant 12 000 m², 89 collaborateurs dont 20 ingénieurs, 25 ans au service de 1 600 clients dans 72 pays. Un contrôle qualité strict de l'arrivée au final, une R&D propre et des entrepôts mondiaux garantissent une livraison rapide et une ligne smt fiable pour les solutions de drones. Visitez à tout moment.
| SMT LED Solution de ligne de production
I.C.T propose une gamme complète de plug-ins SMT provenant de trois usines en propriété et de plus de 22 ans d'expertise dans le monde réel. Nous fournissons une planification complète de l'usine, des aménagements personnalisés, des prévisions de main d'œuvre et un retour sur investissement clair pour les fabricants d'ampoules LED. La ligne combine le placement SMD à grande vitesse avec le brasage à la vague et l'insertion THT pour les cartes à technologies mixtes. Un opérateur par équipe maintient les coûts à un niveau bas. La puissance reste à 18Kw/H. Nous servons des marques d'éclairage dans le monde entier. L'installation ne prend que 3 jours, y compris les contrôles de l'air, de l'électricité, de l'échappement, de l'éclairage et de 23 ± 0,9 °C. La formation couvre les logiciels, la maintenance, la sécurité et les correctifs. Notre service mondial de 15 ans garantit un bon fonctionnement. Cette ligne de plug-ins flexible SMT démarre la production rapidement, évolue facilement et fournit des ampoules lumineuses et durables avec une qualité éprouvée.
| Fonctionnalité
Flux de travail automatisé
La ligne de plug-ins SMT relie SMD et les processus traversants avec un MES intelligent pour des données en direct et des rendements optimaux sur les cartes de commande d'ampoule LED. Les Loader acceptent les PCB ronds ou longs. Les imprimeurs appliquent la pâte avec la précision de l’appareil photo. Les placers à grande vitesse laissent tomber de minuscules copeaux. La soudure à la vague gère parfaitement les composants de grande taille. AOI vérifie les deux côtés. tampon maintient un débit stable, un accès à distance surveille n'importe où, un changement rapide des recettes automatiques et une traçabilité complète prend en charge les modèles d'ampoules mixtes avec un temps d'arrêt minimal dans la chaîne d'assemblage d'ampoules LED.
SMD Technologie de placement
Les imprimantes de la gamme de plug-ins SMT verrouillent les pochoirs avec une précision au micron et s'adaptent aux cadres des panneaux d'ampoules. Changements rapides de coupe. La distribution et le nettoyage automatiques maintiennent les impressions parfaites. 3D SPI vérifie le volume pour arrêter les premiers défauts. Le fluxeur Wave recouvre les broches uniformément pour des joints solides sur les connecteurs et les condensateurs. C’est la clé pour des pilotes d’ampoule fiables. Plusieurs types de flux fonctionnent, la pression de la raclette s'ajuste pour le cuivre épais, augmentant la qualité, coupant les reprises et permettant de nouvelles conceptions d'ampoules rapides avec des résultats stables et un rendement quotidien plus élevé.
Efficacité du four de refusion
La station de soudage à la vague offre des ondes doubles avec de l'azote pour des joints brillants et solides sur les pièces traversantes de la ligne enfichable SMT. La température reste de ±0,9°C. La largeur du convoyeur réglable s'adapte à toutes les tailles d'ampoules. Le préchauffage évite la déformation. Les ventilateurs de refroidissement soudent rapidement. La récupération de chaleur maintient la puissance à 18 Kw/H. Les contrôles en ligne évitent les arrêts lors de longs tirages et les modes d'économie d'énergie prennent en charge la fabrication continue d'ampoules à haut rendement.
Inspection et tests
AOI capture des images 8K à pleine vitesse, détectant instantanément les erreurs de placement ou les problèmes de soudure. L'IA apprend de chaque tableau. Les commentaires corrigent immédiatement les placers. Cela réduit les défauts dans la ligne de plug-in SMT. Le routage de rejet automatique maintient la ligne fluide, enregistre les données pour la traçabilité et génère des rapports pour des améliorations rapides dans diverses courses d'ampoules.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
L'ingénieur I.C.T Roka a visité une usine d'éclairage domestique LED pour l'installation et la formation. Le client avait besoin d'une ligne enfichable SMT entièrement automatique avec 13 machines (29 mètres au total), mais ne disposait que d'un espace de 21 m × 5 m. Nous l'avons repensé en une forme compacte en U s'adaptant parfaitement à 16 m × 2,7 m. Après 2 jours d'installation et de débogage ainsi que 6 jours de formation pratique, Roka a terminé la livraison. L'équipement comprenait un aspirateur Loader VL-1200, une imprimante entièrement automatique 1200, Convoyeur, un Pick & Place, un four de refusion L8, un refroidissement Convoyeur, un navette, AOI AI1238, un déchargeur et un séparateur MLS2400. Le client a commencé dès le lendemain une production d’ampoules LED stable et de haute qualité.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service complet pour la gamme de plug-ins SMT, de la planification à l'exploitation quotidienne. L'installation et les tests ne prennent que 3 jours. Les ingénieurs forment votre équipe pendant 7 à 15 jours sur les machines et les logiciels. Les pièces sont expédiées rapidement depuis 8 entrepôts mondiaux. Les diagnostics à distance et les visites sur site résolvent les problèmes instantanément. Des audits et des mises à niveau réguliers maintiennent les performances au sommet. Notre assistance multilingue de 15 ans garantit le bon fonctionnement de votre production d’ampoules et sa croissance avec les dernières technologies dans le monde entier.
| Témoignages clients
Les clients adorent nos correctifs à distance de 2 heures sur la ligne de plug-ins SMT. Ils font l’éloge du brasage à la vague ultra-stable, de l’emballage international sûr et des réponses ultra-rapides. Les ingénieurs obtiennent les meilleures notes pour leur aide à l'étranger, et le logiciel intuitif rend les nouveaux opérateurs productifs en quelques jours.
| Certifications et normes
CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets certifient chaque ligne de plug-in SMT. Des tests complets avant expédition garantissent la sécurité, la conformité environnementale et des performances optimales dans le monde entier dès le premier jour.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Trois usines totalisant 12 000 m², 89 collaborateurs dont 20 ingénieurs, 25 ans au service de 1 600 clients dans 72 pays. Un contrôle qualité strict de l'arrivée au final, une R&D propre et des entrepôts mondiaux garantissent une livraison rapide et une ligne smt fiable pour les solutions de drones. Visitez à tout moment.
