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I.C.T - SS540
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Présentation de la machine à souder sélective
Conçue et fabriquée en Chine, la machine de brasage sélectif I.C.T est la machine de brasage à la vague sélective SMT incontournable pour les lignes à mélange élevé et à volume élevé. Le PCB reste parfaitement immobile tandis que la plate-forme légère en fonte d'aluminium, alimentée par des servos Panasonic et des rails linéaires de précision, déplace les têtes de flux et de soudure avec une vitesse extrêmement silencieuse et une précision extrême. Le chauffage à l'azote en ligne offre un mouillage parfait et presque aucune crasse. Chaque paramètre est composé et enregistré dans une interface Windows simple pour une répétabilité à toute épreuve. L'étalonnage automatique des ondes, la surveillance CCD en temps réel, la valve à jet allemande et le pot en titane maintiennent une qualité très élevée et retravaillent à zéro après chaque quart de travail.
| Liste des équipements de ligne DIP
Une valve à jet haute fréquence allemande projette de minuscules points de flux parfaits avec des solides inférieurs à 10 %. Le réservoir sous pression et le débitmètre de précision maintiennent le débit stable, quel que soit le niveau du réservoir. La buse repose sur une plate-forme XY répétable à 0,02 mm. Les résidus déposés atterrissent dans un plateau coulissant pour un nettoyage instantané. Tous les composants pneumatiques sont des SMC japonais à l'épreuve des balles, avec des jauges directement en surface pour des contrôles rapides. Une pompe automatique alimente le flux sans problème. Ce système cloue une couverture propre et reproductible à chaque cycle sur la machine à souder sélective.
L'IR inférieur entièrement réglable est standard ; IR supérieur ou convection à air chaud en option. La conception ouverte répartit la chaleur uniformément tandis que l'isolation épaisse maintient des températures stables. Les éléments et moteurs haut de gamme des leaders mondiaux fonctionnent sans problème pendant des années. Tout est plug-and-play : aucun outil n'est nécessaire pour l'entretien. Les cartes sortent parfaitement activées et sans contrainte, prêtes pour des joints de soudure impeccables dans la machine à souder à la vague sélective SMT.
La pompe électromagnétique allemande crée un pic d'onde ultra-stable. Réglez la température, le débit de N2, la hauteur et l'auto-étalonnage directement depuis l'écran. La marmite en titane avec chauffage externe en fonte chauffe rapidement et ne fuit jamais. L'azote en ligne donne des joints brillants et pratiquement aucune crasse. Le CCD en temps réel enregistre 900 heures de vidéo traçable. Les axes XYZ à grande vitesse scellés, la détection des ondes laser et le nettoyage automatique des buses maintiennent la machine à souder sélective en bourdonnement 24h/24 et 7j/7.
Des rails profilés robustes et un convoyeur à rouleaux en trois sections déplacent les planches en douceur. Les pinces latérales et supérieures verrouillent le PCBA immobile à chaque étape. Les rails épais supportent facilement des charges de 20 kg. Les modules d'entraînement de précision positionnent parfaitement les cartes, du flux à la soudure. L'ensemble du système de transport est conçu pour une production continue sur la machine à souder à la vague sélective SMT.
L'API certifié CE et l'architecture de bus à grande vitesse répondent aux normes de l'Industrie 4.0. Le câblage Cat-6 et l'électronique de haut niveau offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité totale. La programmation guidée, la reconnaissance automatique des buses, les modifications basées sur des images, la visualisation en direct en un clic et la prise en charge multilingue facilitent la configuration. La traçabilité complète garantit la qualité sur chaque machine à brasage sélectif.
Le mode guidé étape par étape, l'identification automatique des buses, la correction intelligente de l'image, les tableaux de bord en temps réel et le CCD en direct à un bouton facilitent grandement le fonctionnement de la machine. Prend en charge le chinois, l'anglais, le japonais, le russe et plus encore. Le MES intégré, le Wi-Fi, l'accès à distance, les alertes vocales et les lumières personnalisables permettent aux opérateurs de garder le contrôle total de la machine de soudage à la vague sélective SMT.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, un client vietnamien fournissant une marque d'appareils photo de renommée mondiale a visité notre usine pour accepter sa nouvelle machine à souder sélective. Nos ingénieurs ont réalisé des démonstrations en direct sur leurs cartes réelles, formé l'équipe à la programmation, à l'étalonnage et à l'entretien quotidien, et leur ont permis d'observer la formation de joints parfaits en temps réel sur l'écran CCD. La session pratique leur a donné 100 % de confiance pour un démarrage rapide et fluide chez eux et a prouvé le véritable soutien mondial de I.C.T.
| Service professionnel et formation
De l'installation clé en main à la maintenance et aux mises à niveau à vie, I.C.T vous couvre partout dans le monde. Vingt ingénieurs dédiés gèrent la configuration des lignes, le réglage des processus et la formation approfondie, sur site ou à distance. Des centres de pièces de rechange sur plusieurs continents et une réponse 24 heures sur 24 maintiennent votre machine de soudage à la vague sélective SMT au maximum de sa disponibilité année après année.
| Éloge du client
Les clients sont ravis de nos ingénieurs patients et experts qui se forment de manière approfondie lors de l'acceptation et du démarrage. Ils adorent la façon dont la machine à souder sélective cloue les points de flux, maintient une hauteur d'onde parfaite et réduit les défauts grâce à ses commandes extrêmement simples. L'emballage pare-balles arrive impeccable à chaque fois, et les réparations à distance le jour même ainsi que l'assistance sur site ultra-rapide font de I.C.T le partenaire dont ils ne se soucient jamais.
| Certifications de l'industrie
Chaque machine à souder sélective I.C.T est certifiée CE pour la sécurité, RoHS pour la conformité écologique, ISO9001 pour les systèmes de qualité et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes et la détection laser. Ces marques de confiance mondiale prouvent que vous obtenez un équipement sûr, écologique et innovant, construit selon les normes les plus élevées.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous avons connu une croissance rapide grâce à une R&D entièrement interne et une usine ultramoderne de 12 000 m². Quatre-vingt-neuf membres de l'équipe, dont 20 ingénieurs, et huit succursales servent plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une inspection stricte et des systèmes de qualité complets soutiennent chaque machine, tandis que de véritables solutions clé en main (planification, équipement, formation, optimisation) aident les fabricants d'électronique du monde entier à dominer avec la machine de soudage à la vague sélective SMT.
| Présentation de la machine à souder sélective
Conçue et fabriquée en Chine, la machine de brasage sélectif I.C.T est la machine de brasage à la vague sélective SMT incontournable pour les lignes à mélange élevé et à volume élevé. Le PCB reste parfaitement immobile tandis que la plate-forme légère en fonte d'aluminium, alimentée par des servos Panasonic et des rails linéaires de précision, déplace les têtes de flux et de soudure avec une vitesse extrêmement silencieuse et une précision extrême. Le chauffage à l'azote en ligne offre un mouillage parfait et presque aucune crasse. Chaque paramètre est composé et enregistré dans une interface Windows simple pour une répétabilité à toute épreuve. L'étalonnage automatique des ondes, la surveillance CCD en temps réel, la valve à jet allemande et le pot en titane maintiennent une qualité très élevée et retravaillent à zéro après chaque quart de travail.
| Liste des équipements de ligne DIP
Une valve à jet haute fréquence allemande projette de minuscules points de flux parfaits avec des solides inférieurs à 10 %. Le réservoir sous pression et le débitmètre de précision maintiennent le débit stable, quel que soit le niveau du réservoir. La buse repose sur une plate-forme XY répétable à 0,02 mm. Les résidus déposés atterrissent dans un plateau coulissant pour un nettoyage instantané. Tous les composants pneumatiques sont des SMC japonais à l'épreuve des balles, avec des jauges directement en surface pour des contrôles rapides. Une pompe automatique alimente le flux sans problème. Ce système cloue une couverture propre et reproductible à chaque cycle sur la machine à souder sélective.
L'IR inférieur entièrement réglable est standard ; IR supérieur ou convection à air chaud en option. La conception ouverte répartit la chaleur uniformément tandis que l'isolation épaisse maintient des températures stables. Les éléments et moteurs haut de gamme des leaders mondiaux fonctionnent sans problème pendant des années. Tout est plug-and-play : aucun outil n'est nécessaire pour l'entretien. Les cartes sortent parfaitement activées et sans contrainte, prêtes pour des joints de soudure impeccables dans la machine à souder à la vague sélective SMT.
La pompe électromagnétique allemande crée un pic d'onde ultra-stable. Réglez la température, le débit de N2, la hauteur et l'auto-étalonnage directement depuis l'écran. La marmite en titane avec chauffage externe en fonte chauffe rapidement et ne fuit jamais. L'azote en ligne donne des joints brillants et pratiquement aucune crasse. Le CCD en temps réel enregistre 900 heures de vidéo traçable. Les axes XYZ à grande vitesse scellés, la détection des ondes laser et le nettoyage automatique des buses maintiennent la machine à souder sélective en bourdonnement 24h/24 et 7j/7.
Des rails profilés robustes et un convoyeur à rouleaux en trois sections déplacent les planches en douceur. Les pinces latérales et supérieures verrouillent le PCBA immobile à chaque étape. Les rails épais supportent facilement des charges de 20 kg. Les modules d'entraînement de précision positionnent parfaitement les cartes, du flux à la soudure. L'ensemble du système de transport est conçu pour une production continue sur la machine à souder à la vague sélective SMT.
L'API certifié CE et l'architecture de bus à grande vitesse répondent aux normes de l'Industrie 4.0. Le câblage Cat-6 et l'électronique de haut niveau offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité totale. La programmation guidée, la reconnaissance automatique des buses, les modifications basées sur des images, la visualisation en direct en un clic et la prise en charge multilingue facilitent la configuration. La traçabilité complète garantit la qualité sur chaque machine à brasage sélectif.
Le mode guidé étape par étape, l'identification automatique des buses, la correction intelligente de l'image, les tableaux de bord en temps réel et le CCD en direct à un bouton facilitent grandement le fonctionnement de la machine. Prend en charge le chinois, l'anglais, le japonais, le russe et plus encore. Le MES intégré, le Wi-Fi, l'accès à distance, les alertes vocales et les lumières personnalisables permettent aux opérateurs de garder le contrôle total de la machine de soudage à la vague sélective SMT.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, un client vietnamien fournissant une marque d'appareils photo de renommée mondiale a visité notre usine pour accepter sa nouvelle machine à souder sélective. Nos ingénieurs ont réalisé des démonstrations en direct sur leurs cartes réelles, formé l'équipe à la programmation, à l'étalonnage et à l'entretien quotidien, et leur ont permis d'observer la formation de joints parfaits en temps réel sur l'écran CCD. La session pratique leur a donné 100 % de confiance pour un démarrage rapide et fluide chez eux et a prouvé le véritable soutien mondial de I.C.T.
| Service professionnel et formation
De l'installation clé en main à la maintenance et aux mises à niveau à vie, I.C.T vous couvre partout dans le monde. Vingt ingénieurs dédiés gèrent la configuration des lignes, le réglage des processus et la formation approfondie, sur site ou à distance. Des centres de pièces de rechange sur plusieurs continents et une réponse 24 heures sur 24 maintiennent votre machine de soudage à la vague sélective SMT au maximum de sa disponibilité année après année.
| Éloge du client
Les clients sont ravis de nos ingénieurs patients et experts qui se forment de manière approfondie lors de l'acceptation et du démarrage. Ils adorent la façon dont la machine à souder sélective cloue les points de flux, maintient une hauteur d'onde parfaite et réduit les défauts grâce à ses commandes extrêmement simples. L'emballage pare-balles arrive impeccable à chaque fois, et les réparations à distance le jour même ainsi que l'assistance sur site ultra-rapide font de I.C.T le partenaire dont ils ne se soucient jamais.
| Certifications de l'industrie
Chaque machine à souder sélective I.C.T est certifiée CE pour la sécurité, RoHS pour la conformité écologique, ISO9001 pour les systèmes de qualité et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes et la détection laser. Ces marques de confiance mondiale prouvent que vous obtenez un équipement sûr, écologique et innovant, construit selon les normes les plus élevées.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous avons connu une croissance rapide grâce à une R&D entièrement interne et une usine ultramoderne de 12 000 m². Quatre-vingt-neuf membres de l'équipe, dont 20 ingénieurs, et huit succursales servent plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une inspection stricte et des systèmes de qualité complets soutiennent chaque machine, tandis que de véritables solutions clé en main (planification, équipement, formation, optimisation) aident les fabricants d'électronique du monde entier à dominer avec la machine de soudage à la vague sélective SMT.
