Le four de refusion sans plomb de la série S est un équipement de soudage rentable produit par I.C.T, principalement pour traiter l'application de petits appareils électroménagers, LED, de panneaux électriques et d'autres produits.Le four de refusion de la série S a gagné la faveur de nombreux clients pour ses hautes performances.
AVANTAGE SUPÉRIEUR de 6 zones SMT Four de refusion sans plomb :
1. Simple : combiné avec des concepts internationaux avancés, basés sur le système d'exploitation de conception orientale, facile à comprendre, facile à apprendre, facile à entretenir ;
2. Expertise : Apprenez les concepts de conception avancés du four de refusion importé et les composants de base de la machine utilisent de grandes marques importées ;
3. Couverture : configuration matérielle d'importation, faible taux d'échec en production, durée de vie de plus d'une décennie ;
4. Sécurité : Basé sur les règles générales de conception internationale, proche de l'estimation de refusion importée, le niveau de sécurité le plus élevé ;
5. Stable : des logiciels, du matériel et des processus de production de pointe garantissent la stabilité
Caractéristiques de la machine à four de refusion sans plomb à 6 zones SMT :
1. Système de contrôle : Contrôle par ordinateur ou instrument, assurez-vous que la machine fonctionne de manière constante ;
2. Chauffage à air chaud : Chauffage à air chaud des zones supérieure et inférieure, bon chauffage compensatoire.Haute efficacité thermique, économie d'énergie, rapidité chauffage, adapté au soudage de composants tels que BGA, CSP, etc. La structure spéciale de circulation d'air chaud forcé permet à PCB et aux composants de chauffer uniformément;
3. Contrôleur de précision intelligent PID, contrôle automatiquement le volume de chauffage, la fonction de contrôle flou modifie rapidement le chauffage externe et par le contrôle interne assure une température plus équilibrée ;
4. Utilisez un relais solide à grand courant importé, sans sortie de point de contact, sûr, fiable, avec un radiateur SSR spécial, améliore considérablement l'efficacité thermique et à vie ;
5. Protection de la température : I.C.T utilisant une protection tierce contre la surchauffe, une protection multicouche pour garantir un fonctionnement sûr ;
6. Les produits sont conformes aux normes CE, CCC, UL et autres normes ou spécifications ;
7. Conception conviviale : détection de défauts (comme une alarme anormale de chauffage, etc.), rappels d'entretien réguliers, fonctions d'économie et maintenance sans outil, réduisant les taux de défaillance des équipements ;
8. Avec une structure de support de roue indépendante et un support uniforme, combinés à un convoyeur à mailles en acier inoxydable, un fonctionnement régulier ;
9. Le système de transmission utilise des moteurs importés, un régulateur de vitesse, un fonctionnement fluide ;
10. Pièces principales : Les pièces principales importées garantissent le bon fonctionnement de l'équipement et réduisent les coûts de maintenance ;
11. Ceinture spéciale en maille d'acier inoxydable durable, non déformée lors d'une utilisation à long terme.
L'utilisation de vérins électriques facilite l'entretien de l'équipement et augmente la sécurité d'ouverture du couvercle du four.
L'importation et l'exportation ont ajouté des roulements, éliminant la situation des cartons d'importation et d'exportation.
Surveillance des capteurs d'entrée et de sortie de la carte, correspondant à la détection de la fonction de chute de la carte logicielle, pour éviter les dommages PCBA causés par le four de refusion.
À condition d'assurer la longueur de la zone de soudage, il y a des ventilateurs externes au bas de l'orifice d'échappement et à la sortie pour refroidir le PCBA.
Affichage du produit d'application :
Four à souder par refusion série S
| Modèle | I.C.T-S6 | I.C.T-S6D | I.C.T-S8 | I.C.T-S8D |
| Nombre de zones de chauffage | Top6/Bas6 | Top8/Bas8 | ||
| Longueur des zones de chauffage | 2300mm | 2600mm | ||
| Puissance pour l'échauffement | 32KW | 38KW | ||
| Consommation d'énergie | 5KW | 6KW | ||
| Agent de transmission | Engrener | Maille+Rail | Engrener | Maille+Rail |
| Côté rail fixe | N / A | Avant (Option : Arrière) | N / A | Avant (Option : Arrière) |
| API | Siemens | |||
| Réglage de la largeur des rails | M | |||
| Méthode de refroidissement | Ventilateur (option : moteur à air pulsé) | |||
| Largeur maximale de PCB | Rail : 350 mm, Maille : 400 mm (Option : Rail : 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Poids | Environ 739 kg | Environ 850 kg | ||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.
Dimensions de I.C.T-S6D 6 refusion des zones four:
FAQ
Q : Qu'est-ce qu'un four à souder par refusion ?
UN: Une machine à four de soudage par refusion est un élément crucial dans la fabrication électronique.Il fait fondre la pâte à souder, facilitant la création de connexions électriques sécurisées entre les composants et les cartes de circuits imprimés (PCB) pendant le processus d'assemblage de la technologie de montage en surface (SMT).
Question : Quelle est la différence entre un four de refusion et une machine à souder à la vague ?
UN: Bien que les deux soient utilisés pour le soudage dans la fabrication électronique, la principale différence réside dans la méthode de soudage.Les fours de refusion sont utilisés pour les composants montés en surface dans SMT, tandis que les machines de soudage à la vague sont utilisées pour les composants traversants sur la face inférieure des PCB.
Question : Quel est le processus de soudage au four de refusion ?
UN: Le brasage par refusion comporte plusieurs étapes.Tout d’abord, de la pâte à souder est appliquée sur les PCB.Ensuite, les PCB traversent le four de refusion, où la pâte à souder est chauffée pour fondre et créer des connexions sécurisées entre les composants et le PCB.Enfin, l'ensemble est refroidi, solidifiant les joints de soudure.
Question : Quels sont les avantages du brasage par refusion ?
UN: Le brasage par refusion offre des avantages tels qu'un brasage précis et cohérent, une réduction des déchets de soudure, une compatibilité avec des composants miniatures et la possibilité de souder des conceptions PCB complexes.Il s'agit d'une méthode privilégiée pour la fabrication de produits électroniques de haute qualité.
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À propos de I.C.T :
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de planification d'usine.Nous avons 3 usines en propriété exclusive, fournissant consultation et services professionnels pour les clients mondiaux.Nous avons plus de 22 ans d'expérience en électronique des solutions globales.Nous fournissons non seulement un ensemble complet d'équipements, mais également une gamme complète de techniques support et services, et donner aux clients des conseils professionnels plus raisonnables.Nous aidons de nombreux clients pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes digne de confiance.
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