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I.C.T-SS330/SS430/SS540/SS550
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Présentation du système de brasage sélectif
Fièrement conçu et fabriqué en Chine, le système de brasage sélectif I.C.T est la machine de brasage à la vague sélective ultime pour PCB avec certification CE, conçue pour les lignes SMT à mélange élevé et à volume élevé. Le PCB reste parfaitement stationnaire tandis que la plate-forme légère en fonte d'aluminium, entraînée par des servos Panasonic et des rails linéaires de précision, déplace les têtes de flux et de soudure avec une vitesse silencieuse et une précision inférieure au millimètre. Le chauffage à l'azote en ligne garantit un mouillage parfait et presque aucune crasse. Chaque paramètre est défini et stocké dans une interface Windows intuitive pour une répétabilité à toute épreuve. L'étalonnage automatique des vagues, la surveillance CCD en temps réel, la valve à jet allemande et le pot de soudure en titane offrent des performances conformes aux normes CE qui maintiennent les rendements en flèche et retravaillent des tâches inexistantes après l'autre.
| Liste des équipements de ligne DIP
L'IR inférieur entièrement réglable est livré en standard ; La convection IR supérieure ou à air chaud est facultative. La conception à cadre ouvert maximise le transfert de chaleur tandis que l'isolation épaisse maintient des températures stables. Les éléments chauffants et les moteurs haut de gamme des leaders mondiaux fonctionnent sans problème pendant des années. Tout est plug-and-play : aucun outil n'est nécessaire pour l'entretien. Les cartes sortent uniformément activées et thermiquement heureuses, parfaitement préparées pour des joints impeccables dans la machine à souder à la vague sélective pour PCB avec CE.
Une pompe électromagnétique allemande produit un pic d’onde ultra-cohérent. Composez la température, le débit de N2, la hauteur et l'étalonnage automatique directement depuis l'écran. La marmite en titane avec chauffage externe en fonte chauffe rapidement et ne fuit jamais. L'azote en ligne produit des joints brillants et pratiquement zéro scories. Le CCD en temps réel enregistre 900 heures de vidéo traçable. Les axes XYZ à grande vitesse scellés, la détection des ondes laser et le nettoyage automatique des buses permettent au système de brasage sélectif de fonctionner 24h/24 et 7j/7 sans problème.
Des rails profilés robustes et un convoyeur à rouleaux en trois sections déplacent les planches en douceur et en douceur. Les pinces latérales et supérieures verrouillent le PCBA immobile à chaque étape. Les rails épais supportent facilement des charges de 20 kg. Les modules d'entraînement de précision positionnent parfaitement les cartes, du flux à la soudure. L'ensemble du transport est conçu pour une production continue sur la machine de brasage à la vague sélective pour PCB avec CE.
L'API certifié CE et l'architecture de bus à grande vitesse répondent aux normes de l'Industrie 4.0. Le câblage Cat-6 et la meilleure électronique de sa catégorie offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité totale. La programmation guidée, la reconnaissance automatique des buses, les modifications basées sur des images, la visualisation en direct en un clic et la prise en charge multilingue facilitent la configuration. La traçabilité complète garantit la qualité de chaque système de brasage sélectif.
Une intégration de contrôle fiable est obtenue grâce à un système de bus haut de gamme de module PLC+ dans cette machine de soudage à la vague sélective automatique. Cette configuration garantit la stabilité et l'évolutivité, répond aux normes CE et prend en charge les conceptions de l'Industrie 4.0. Les pièces électriques mondiales de haute qualité et les câbles réseau Cat-6 offrent une communication rapide et des réponses sensibles, permettant un contrôle précis de tous les paramètres de soudure pour des performances constantes.
Le mode guidé étape par étape, l'identification automatique des buses, la correction intelligente de l'image, les tableaux de bord en temps réel et la commutation CCD en direct à un bouton rendent le fonctionnement sans effort. Prend en charge le chinois, l'anglais, le japonais, le russe et plus encore. Le MES intégré, le Wi-Fi, l'accès à distance, les alertes vocales et les lumières personnalisables permettent aux opérateurs de garder le contrôle total de la machine de soudage à la vague sélective pour PCB avec CE.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, un client vietnamien fournissant une marque d'appareils photo de renommée mondiale a visité notre usine pour accepter son nouveau système de brasage sélectif. Nos ingénieurs ont réalisé des démonstrations en direct sur leurs cartes réelles, formé leur équipe à la programmation, à l'étalonnage et à la maintenance quotidienne, et leur ont permis d'observer la formation de joints parfaits en temps réel sur le moniteur CCD. La session pratique leur a donné 100 % de confiance pour un démarrage rapide et fluide chez eux et a prouvé le véritable soutien mondial de I.C.T.
| Service professionnel et formation
De l'installation et de la mise en service clé en main à la maintenance et aux mises à niveau à vie, I.C.T vous couvre partout sur la planète. Vingt ingénieurs dédiés gèrent la configuration des lignes, le réglage des processus et la formation approfondie, sur site ou à distance. Des centres de pièces de rechange sur plusieurs continents et une réponse 24 heures sur 24 maintiennent votre machine de soudage à la vague sélective pendant PCB avec CE au maximum de sa disponibilité année après année.
| Éloge du client
Les clients sont ravis de nos ingénieurs patients et experts qui se forment de manière approfondie lors de l'acceptation et du démarrage. Ils adorent la façon dont le système de brasage sélectif cloue les points de flux, maintient une hauteur d'onde parfaite et réduit les défauts grâce à ses commandes extrêmement simples. L'emballage pare-balles arrive impeccable à chaque fois, et les réparations à distance le jour même ainsi que l'assistance sur site ultra-rapide font de I.C.T le partenaire dont ils ne se soucient jamais.
| Certifications de l'industrie
Chaque système de brasage sélectif I.C.T est certifié CE pour la sécurité, RoHS pour la conformité écologique, ISO9001 pour la gestion de la qualité et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes et la détection laser. Ces marques mondialement reconnues prouvent que vous obtenez une machine à souder à vague sélective sûre, écologique et innovante pour PCB avec la certification CE construite selon les normes les plus élevées.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous avons connu une croissance rapide grâce à une R&D entièrement interne et une usine ultramoderne de 12 000 m². Quatre-vingt-neuf membres de l'équipe, dont 20 ingénieurs, et huit succursales servent plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une inspection stricte et des systèmes de qualité complets soutiennent chaque système de brasage sélectif, tandis que de véritables solutions clé en main (planification, équipement, formation, optimisation) aident les fabricants d'électronique du monde entier à dominer avec la machine de soudage à la vague sélective pour PCB avec CE.
| Présentation du système de brasage sélectif
Fièrement conçu et fabriqué en Chine, le système de brasage sélectif I.C.T est la machine de brasage à la vague sélective ultime pour PCB avec certification CE, conçue pour les lignes SMT à mélange élevé et à volume élevé. Le PCB reste parfaitement stationnaire tandis que la plate-forme légère en fonte d'aluminium, entraînée par des servos Panasonic et des rails linéaires de précision, déplace les têtes de flux et de soudure avec une vitesse silencieuse et une précision inférieure au millimètre. Le chauffage à l'azote en ligne garantit un mouillage parfait et presque aucune crasse. Chaque paramètre est défini et stocké dans une interface Windows intuitive pour une répétabilité à toute épreuve. L'étalonnage automatique des vagues, la surveillance CCD en temps réel, la valve à jet allemande et le pot de soudure en titane offrent des performances conformes aux normes CE qui maintiennent les rendements en flèche et retravaillent des tâches inexistantes après l'autre.
| Liste des équipements de ligne DIP
L'IR inférieur entièrement réglable est livré en standard ; La convection IR supérieure ou à air chaud est facultative. La conception à cadre ouvert maximise le transfert de chaleur tandis que l'isolation épaisse maintient des températures stables. Les éléments chauffants et les moteurs haut de gamme des leaders mondiaux fonctionnent sans problème pendant des années. Tout est plug-and-play : aucun outil n'est nécessaire pour l'entretien. Les cartes sortent uniformément activées et thermiquement heureuses, parfaitement préparées pour des joints impeccables dans la machine à souder à la vague sélective pour PCB avec CE.
Une pompe électromagnétique allemande produit un pic d’onde ultra-cohérent. Composez la température, le débit de N2, la hauteur et l'étalonnage automatique directement depuis l'écran. La marmite en titane avec chauffage externe en fonte chauffe rapidement et ne fuit jamais. L'azote en ligne produit des joints brillants et pratiquement zéro scories. Le CCD en temps réel enregistre 900 heures de vidéo traçable. Les axes XYZ à grande vitesse scellés, la détection des ondes laser et le nettoyage automatique des buses permettent au système de brasage sélectif de fonctionner 24h/24 et 7j/7 sans problème.
Des rails profilés robustes et un convoyeur à rouleaux en trois sections déplacent les planches en douceur et en douceur. Les pinces latérales et supérieures verrouillent le PCBA immobile à chaque étape. Les rails épais supportent facilement des charges de 20 kg. Les modules d'entraînement de précision positionnent parfaitement les cartes, du flux à la soudure. L'ensemble du transport est conçu pour une production continue sur la machine de brasage à la vague sélective pour PCB avec CE.
L'API certifié CE et l'architecture de bus à grande vitesse répondent aux normes de l'Industrie 4.0. Le câblage Cat-6 et la meilleure électronique de sa catégorie offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité totale. La programmation guidée, la reconnaissance automatique des buses, les modifications basées sur des images, la visualisation en direct en un clic et la prise en charge multilingue facilitent la configuration. La traçabilité complète garantit la qualité de chaque système de brasage sélectif.
Une intégration de contrôle fiable est obtenue grâce à un système de bus haut de gamme de module PLC+ dans cette machine de soudage à la vague sélective automatique. Cette configuration garantit la stabilité et l'évolutivité, répond aux normes CE et prend en charge les conceptions de l'Industrie 4.0. Les pièces électriques mondiales de haute qualité et les câbles réseau Cat-6 offrent une communication rapide et des réponses sensibles, permettant un contrôle précis de tous les paramètres de soudure pour des performances constantes.
Le mode guidé étape par étape, l'identification automatique des buses, la correction intelligente de l'image, les tableaux de bord en temps réel et la commutation CCD en direct à un bouton rendent le fonctionnement sans effort. Prend en charge le chinois, l'anglais, le japonais, le russe et plus encore. Le MES intégré, le Wi-Fi, l'accès à distance, les alertes vocales et les lumières personnalisables permettent aux opérateurs de garder le contrôle total de la machine de soudage à la vague sélective pour PCB avec CE.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, un client vietnamien fournissant une marque d'appareils photo de renommée mondiale a visité notre usine pour accepter son nouveau système de brasage sélectif. Nos ingénieurs ont réalisé des démonstrations en direct sur leurs cartes réelles, formé leur équipe à la programmation, à l'étalonnage et à la maintenance quotidienne, et leur ont permis d'observer la formation de joints parfaits en temps réel sur le moniteur CCD. La session pratique leur a donné 100 % de confiance pour un démarrage rapide et fluide chez eux et a prouvé le véritable soutien mondial de I.C.T.
| Service professionnel et formation
De l'installation et de la mise en service clé en main à la maintenance et aux mises à niveau à vie, I.C.T vous couvre partout sur la planète. Vingt ingénieurs dédiés gèrent la configuration des lignes, le réglage des processus et la formation approfondie, sur site ou à distance. Des centres de pièces de rechange sur plusieurs continents et une réponse 24 heures sur 24 maintiennent votre machine de soudage à la vague sélective pendant PCB avec CE au maximum de sa disponibilité année après année.
| Éloge du client
Les clients sont ravis de nos ingénieurs patients et experts qui se forment de manière approfondie lors de l'acceptation et du démarrage. Ils adorent la façon dont le système de brasage sélectif cloue les points de flux, maintient une hauteur d'onde parfaite et réduit les défauts grâce à ses commandes extrêmement simples. L'emballage pare-balles arrive impeccable à chaque fois, et les réparations à distance le jour même ainsi que l'assistance sur site ultra-rapide font de I.C.T le partenaire dont ils ne se soucient jamais.
| Certifications de l'industrie
Chaque système de brasage sélectif I.C.T est certifié CE pour la sécurité, RoHS pour la conformité écologique, ISO9001 pour la gestion de la qualité et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes et la détection laser. Ces marques mondialement reconnues prouvent que vous obtenez une machine à souder à vague sélective sûre, écologique et innovante pour PCB avec la certification CE construite selon les normes les plus élevées.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous avons connu une croissance rapide grâce à une R&D entièrement interne et une usine ultramoderne de 12 000 m². Quatre-vingt-neuf membres de l'équipe, dont 20 ingénieurs, et huit succursales servent plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une inspection stricte et des systèmes de qualité complets soutiennent chaque système de brasage sélectif, tandis que de véritables solutions clé en main (planification, équipement, formation, optimisation) aident les fabricants d'électronique du monde entier à dominer avec la machine de soudage à la vague sélective pour PCB avec CE.
