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I.C.T - SS430
I.C.T
Selective PCB Soldering Machine
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine à souder sélective hors ligne
La machine à souder sélective hors ligne I.C.T PCB est un système haute performance développé et assemblé en Chine pour le brasage multi-ondes flexible dans des processus à grand volume. Plaque PCB fixée pendant le déplacement de la plate-forme de pulvérisation et de soudure pour une meilleure précision. Le système de chauffage en ligne N2 mouille parfaitement la soudure et réduit les scories de soudure. Le contrôle complet du PC définit des paramètres tels que la trajectoire de déplacement, la température de soudure, le type de flux, le type de soudure, la température du N2, etc., avec une sauvegarde et une répétition faciles pour une qualité de soudure PCB.
La fonction d'étalonnage automatique de la hauteur des vagues vérifie après chaque certain PCB pour maintenir une hauteur de vague stable. Table de positionnement de marque CCD en fonte d'aluminium, plus légère avec une vitesse de mouvement rapide. Le servomoteur Panasonic et le rail de guidage linéaire garantissent moins de bruit et un mouvement stable. La valve à jet allemande crée de petits points de flux, avec une teneur en solides inférieure à 10 %. La bobine de pompe électromagnétique adopte une marque allemande importée pour la stabilité et la fiabilité du pic. Pot de soudure en Ti, sans fuite, avec chauffage extérieur en fonte pour un chauffage robuste et rapide. Cette machine à souder sélective PCB optimise le processus de la machine à souder à la vague sélective hors ligne.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve d'injection d'impulsions à haute fréquence obtient un résultat de flux précis avec un petit point de flux, une teneur en solides de flux inférieure à 10 %. La fonction de détection de bourrage de buse de flux est facultative. Le plateau sous la valve à jet récupère les résidus de flux pour un entretien facile. Buse montée sur plateforme XY, la précision de répétition et de positionnement peut atteindre 0,02 mm. Le flux stocké dans le réservoir sous pression garantit une pression stable sans influence de la quantité de flux. Débitmètre à pression de haute précision utilisé pour le contrôle du débit, matériau résistant à la corrosion.
Tous les composants pneumatiques fabriqués par la marque japonaise SMC. Débitmètre à pression de flux et débit d'azote placés sur la surface de la machine pour un fonctionnement visuel. La conception humanisée externe est pratique pour le fonctionnement et le réglage. Pompe d'extraction automatique de marque SMC adoptée pour assurer un approvisionnement stable en flux. Ce système dans la machine à souder sélective PCB garantit une application de flux uniforme et fiable dans le flux de travail de la machine à souder sélective de circuits imprimés.
Standard de préchauffage inférieur équipé dans la machine, position réglable. Chauffage IR du dessus, air chaud en option. Structure de conception pour maximiser la zone de préchauffage. Conception en coton haute température pour assurer la stabilité de la température. Les pièces et moteurs générateurs de chaleur et conducteurs de chaleur adoptent des marques de premier plan. Conception du plug-in de maintenance, mode de maintenance sans outil. Cela préchauffe uniformément les PCB, activant le flux et réduisant le choc thermique avant le processus de la machine de soudage à la vague sélective hors ligne.
La pompe électromagnétique assure la stabilité et la fiabilité du pic. Température de soudure, température N2, hauteur d'onde, calibrage des vagues, tous réglables dans le logiciel. Pot de soudure en Ti, sans fuite, avec chauffage extérieur en fonte, robuste et chauffe rapide. Le système de chauffage en ligne N2 mouille parfaitement la soudure et réduit les scories de soudure. Meilleure stabilité de pulvérisation d’étain de l’industrie. La surveillance visuelle et la vidéo en temps réel peuvent être enregistrées et tracées pendant 900 heures. Programmation visuelle rapide pour améliorer la fiabilité et l’efficacité de la programmation.
Plate-forme XYZ composée d'un module sportif léger de haute précision et d'un servomoteur à grande vitesse. Tous les servomoteurs sont équipés d'un réducteur pour assurer la stabilité. Scellé et protégé, traitement anti pollution. Le capteur magnétique Omron assure un mouvement plus précis. Standard avec fonction de nettoyage automatique des buses, nettoyage puissant des buses avec de la poudre de nettoyage, la fréquence de nettoyage peut être ajustée de manière flexible. Système de détection laser allemand SICK pour la hauteur des vagues de soudure. Conception rationnelle du mécanisme de nettoyage et de mesure des buses. Ce noyau de la machine à souder sélective PCB produit des joints cohérents et de haute qualité.
Des profils spéciaux assurent la stabilité et un accès facile. Le module à rouleaux en trois parties transporte les planches en douceur. Les pinces latérales et supérieures maintiennent PCBA fermement pendant le flux, le préchauffage et le soudage. Le rail épais supporte jusqu'à 20 kg de charge. Gère différentes tailles de PCB avec un dégagement supérieur de 120 mm, un dégagement inférieur de 60 mm et une épaisseur de 0,5 à 6,0 mm. Le module de haute précision permet un positionnement précis de l'avant vers l'arrière. S'intègre parfaitement pour un processus efficace de machine de soudage à la vague sélective hors ligne.
Le contrôle de bus de module PLC plus haut de gamme offre des performances fiables et évolutives. Conforme à la disposition du sol CE, Industrie 4.0. Améliore le débit grâce au contrôle intégré du module de soudure. Utilise les meilleurs composants électriques mondiaux. Les câbles Cat-6 accélèrent les données et les réactions. La programmation guidée simplifie l'utilisation. La programmation rapide CCD identifie automatiquement les types de buses. La programmation d'images corrige intelligemment les coordonnées avec vérification. Visualisation en temps réel, commutateur CCD à un bouton. Prise en charge multilingue : chinois, anglais, japonais, russe. Trace chaque paramètre dans la machine à souder sélective de circuits imprimés pour le contrôle qualité.
Programmation guidée pour des étapes faciles. Programmation rapide CCD avec identification automatique des buses. Programmation d'images pour une correction et une vérification intelligentes des coordonnées. Données en temps réel sur une interface claire. Interrupteur à un bouton pour la surveillance CCD. Les langues incluent le chinois, l'anglais, le japonais et le russe. Normes MES, WIFI, mises à niveau en ligne, télécommande. Alarmes vocales, lumières personnalisées. Les données de soudure tracent chaque point. Cette interface dans le processus de la machine de soudage à la vague sélective hors ligne simplifie le fonctionnement.
| Spécification
Machine à souder d'onde sélective hors ligne | |
Modèle | I.C.TSS430 |
Réservoir de stockage de flux | 1L |
Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique |
Buse de pulvérisation | Allemagne à réaction (pulvérisation de spot et ligne) 1set |
Taille de la buse à pulvériser | 130UM (180, 210UM Option) |
Plage de pulvérisation | 3 ~ 8 mm |
Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s |
Spule la vitesse de déplacement des buses | 0 ~ 400 mm / s |
Précision par pulvérisation | 0,1 mm |
Pression pulvérisée | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Mode de préchauffage | Chauffage IR |
Zone de préchauffage | L500mm*L500mm |
Précision de soudure | ± 0,25 mm |
Surveillance de la soudure | CCRC |
Capacité de soudure | 12 kg |
Taille max PCB | 500 * 500 mm |
Taille max PCB | 60mm |
PCB Épaisseur | 0,5-6,0 mm |
PCB poids | <20 kg |
Système opérateur | Windows10 |
Alimentation électrique | 220 VCA ± 10 %, 50/60 Hz |
Dimension | L1400 * W2580 * H1722mm |
Poids | Environ: 700 kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Notre client vietnamien a visité l'usine I.C.T pour inspecter la machine à souder sélective PCB destinée à fournir une marque d'appareils photo de renommée mondiale. Les ingénieurs ont démontré des tests d'acceptation sur des échantillons PCB, montrant la pulvérisation de flux, le préchauffage et le contact précis des vagues. Ils ont été formés à la programmation PC, au paramétrage, à l'étalonnage des ondes et au nettoyage automatique. Les clients ont observé le CCD en temps réel et des articulations de haute qualité. Maintenance et dépannage pratiques couverts. La visite a assuré une intégration fluide, mettant en évidence le support mondial expert de I.C.T dans l'application des machines à souder sélectives pour circuits imprimés.
| Service professionnel et formation
I.C.T assure l'installation, la maintenance, le support, la formation pour une utilisation sécurisée. 20 ingénieurs analysent les demandes, planifient les programmes, optimisent les processus en PCBA, DIP. Opérations de couverture, ajustements. La formation comprend les contrôles PC, la traçabilité, les mises à niveau. Les visites d'usines comme au Vietnam offrent une expérience pratique. Servez plus de 1 600 clients dans 72 pays avec des réponses rapides. L'assistance à distance et les pièces de rechange maintiennent l'efficacité sélective de la machine à souder PCB.
| Éloge du client
Les clients félicitent les ingénieurs pour leur formation patiente et experte en matière de visites et d’installations. Ils félicitent la machine à souder sélective PCB pour son flux précis, ses ondes stables et ses contrôles faciles augmentant les rendements. Un emballage sécurisé évite les dommages. Des réponses rapides résolvent les problèmes rapidement. Les critiques notent des taux de réussite plus élevés, moins de scories. Un équipement et un support fiables renforcent la confiance.
| Certifications de l'industrie
I.C.T détient CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets. CE garantit la sécurité, les éco-matériaux RoHS, les systèmes de qualité ISO9001. Les brevets couvrent les vannes, les pompes, l'étalonnage et le laser. Ceux-ci valident une machine à souder sélective PCB sûre, verte et innovante.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Recherche et fabrication internes dans une installation de 12 000 m². 89 salariés, 20 ingénieurs, 8 bureaux permettent une expansion rapide. Soutenez les clients de l’électronique dans le monde entier. Tests rigoureux et gestion de la qualité tout au long. Planification complète de l'usine, équipement, formation, optimisation pour PCBA, SMT, DIP, revêtement, robots, assemblage dans le processus de machine de soudage à la vague sélective hors ligne.
| Machine à souder sélective hors ligne
La machine à souder sélective hors ligne I.C.T PCB est un système haute performance développé et assemblé en Chine pour le brasage multi-ondes flexible dans des processus à grand volume. Plaque PCB fixée pendant le déplacement de la plate-forme de pulvérisation et de soudure pour une meilleure précision. Le système de chauffage en ligne N2 mouille parfaitement la soudure et réduit les scories de soudure. Le contrôle complet du PC définit des paramètres tels que la trajectoire de déplacement, la température de soudure, le type de flux, le type de soudure, la température du N2, etc., avec une sauvegarde et une répétition faciles pour une qualité de soudure PCB.
La fonction d'étalonnage automatique de la hauteur des vagues vérifie après chaque certain PCB pour maintenir une hauteur de vague stable. Table de positionnement de marque CCD en fonte d'aluminium, plus légère avec une vitesse de mouvement rapide. Le servomoteur Panasonic et le rail de guidage linéaire garantissent moins de bruit et un mouvement stable. La valve à jet allemande crée de petits points de flux, avec une teneur en solides inférieure à 10 %. La bobine de pompe électromagnétique adopte une marque allemande importée pour la stabilité et la fiabilité du pic. Pot de soudure en Ti, sans fuite, avec chauffage extérieur en fonte pour un chauffage robuste et rapide. Cette machine à souder sélective PCB optimise le processus de la machine à souder à la vague sélective hors ligne.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve d'injection d'impulsions à haute fréquence obtient un résultat de flux précis avec un petit point de flux, une teneur en solides de flux inférieure à 10 %. La fonction de détection de bourrage de buse de flux est facultative. Le plateau sous la valve à jet récupère les résidus de flux pour un entretien facile. Buse montée sur plateforme XY, la précision de répétition et de positionnement peut atteindre 0,02 mm. Le flux stocké dans le réservoir sous pression garantit une pression stable sans influence de la quantité de flux. Débitmètre à pression de haute précision utilisé pour le contrôle du débit, matériau résistant à la corrosion.
Tous les composants pneumatiques fabriqués par la marque japonaise SMC. Débitmètre à pression de flux et débit d'azote placés sur la surface de la machine pour un fonctionnement visuel. La conception humanisée externe est pratique pour le fonctionnement et le réglage. Pompe d'extraction automatique de marque SMC adoptée pour assurer un approvisionnement stable en flux. Ce système dans la machine à souder sélective PCB garantit une application de flux uniforme et fiable dans le flux de travail de la machine à souder sélective de circuits imprimés.
Standard de préchauffage inférieur équipé dans la machine, position réglable. Chauffage IR du dessus, air chaud en option. Structure de conception pour maximiser la zone de préchauffage. Conception en coton haute température pour assurer la stabilité de la température. Les pièces et moteurs générateurs de chaleur et conducteurs de chaleur adoptent des marques de premier plan. Conception du plug-in de maintenance, mode de maintenance sans outil. Cela préchauffe uniformément les PCB, activant le flux et réduisant le choc thermique avant le processus de la machine de soudage à la vague sélective hors ligne.
La pompe électromagnétique assure la stabilité et la fiabilité du pic. Température de soudure, température N2, hauteur d'onde, calibrage des vagues, tous réglables dans le logiciel. Pot de soudure en Ti, sans fuite, avec chauffage extérieur en fonte, robuste et chauffe rapide. Le système de chauffage en ligne N2 mouille parfaitement la soudure et réduit les scories de soudure. Meilleure stabilité de pulvérisation d’étain de l’industrie. La surveillance visuelle et la vidéo en temps réel peuvent être enregistrées et tracées pendant 900 heures. Programmation visuelle rapide pour améliorer la fiabilité et l’efficacité de la programmation.
Plate-forme XYZ composée d'un module sportif léger de haute précision et d'un servomoteur à grande vitesse. Tous les servomoteurs sont équipés d'un réducteur pour assurer la stabilité. Scellé et protégé, traitement anti pollution. Le capteur magnétique Omron assure un mouvement plus précis. Standard avec fonction de nettoyage automatique des buses, nettoyage puissant des buses avec de la poudre de nettoyage, la fréquence de nettoyage peut être ajustée de manière flexible. Système de détection laser allemand SICK pour la hauteur des vagues de soudure. Conception rationnelle du mécanisme de nettoyage et de mesure des buses. Ce noyau de la machine à souder sélective PCB produit des joints cohérents et de haute qualité.
Des profils spéciaux assurent la stabilité et un accès facile. Le module à rouleaux en trois parties transporte les planches en douceur. Les pinces latérales et supérieures maintiennent PCBA fermement pendant le flux, le préchauffage et le soudage. Le rail épais supporte jusqu'à 20 kg de charge. Gère différentes tailles de PCB avec un dégagement supérieur de 120 mm, un dégagement inférieur de 60 mm et une épaisseur de 0,5 à 6,0 mm. Le module de haute précision permet un positionnement précis de l'avant vers l'arrière. S'intègre parfaitement pour un processus efficace de machine de soudage à la vague sélective hors ligne.
Le contrôle de bus de module PLC plus haut de gamme offre des performances fiables et évolutives. Conforme à la disposition du sol CE, Industrie 4.0. Améliore le débit grâce au contrôle intégré du module de soudure. Utilise les meilleurs composants électriques mondiaux. Les câbles Cat-6 accélèrent les données et les réactions. La programmation guidée simplifie l'utilisation. La programmation rapide CCD identifie automatiquement les types de buses. La programmation d'images corrige intelligemment les coordonnées avec vérification. Visualisation en temps réel, commutateur CCD à un bouton. Prise en charge multilingue : chinois, anglais, japonais, russe. Trace chaque paramètre dans la machine à souder sélective de circuits imprimés pour le contrôle qualité.
Programmation guidée pour des étapes faciles. Programmation rapide CCD avec identification automatique des buses. Programmation d'images pour une correction et une vérification intelligentes des coordonnées. Données en temps réel sur une interface claire. Interrupteur à un bouton pour la surveillance CCD. Les langues incluent le chinois, l'anglais, le japonais et le russe. Normes MES, WIFI, mises à niveau en ligne, télécommande. Alarmes vocales, lumières personnalisées. Les données de soudure tracent chaque point. Cette interface dans le processus de la machine de soudage à la vague sélective hors ligne simplifie le fonctionnement.
| Spécification
Machine à souder d'onde sélective hors ligne | |
Modèle | I.C.TSS430 |
Réservoir de stockage de flux | 1L |
Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique |
Buse de pulvérisation | Allemagne à réaction (pulvérisation de spot et ligne) 1set |
Taille de la buse à pulvériser | 130UM (180, 210UM Option) |
Plage de pulvérisation | 3 ~ 8 mm |
Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s |
Spule la vitesse de déplacement des buses | 0 ~ 400 mm / s |
Précision par pulvérisation | 0,1 mm |
Pression pulvérisée | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Mode de préchauffage | Chauffage IR |
Zone de préchauffage | L500mm*L500mm |
Précision de soudure | ± 0,25 mm |
Surveillance de la soudure | CCRC |
Capacité de soudure | 12 kg |
Taille max PCB | 500 * 500 mm |
Taille max PCB | 60mm |
PCB Épaisseur | 0,5-6,0 mm |
PCB poids | <20 kg |
Système opérateur | Windows10 |
Alimentation électrique | 220 VCA ± 10 %, 50/60 Hz |
Dimension | L1400 * W2580 * H1722mm |
Poids | Environ: 700 kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Notre client vietnamien a visité l'usine I.C.T pour inspecter la machine à souder sélective PCB destinée à fournir une marque d'appareils photo de renommée mondiale. Les ingénieurs ont démontré des tests d'acceptation sur des échantillons PCB, montrant la pulvérisation de flux, le préchauffage et le contact précis des vagues. Ils ont été formés à la programmation PC, au paramétrage, à l'étalonnage des ondes et au nettoyage automatique. Les clients ont observé le CCD en temps réel et des articulations de haute qualité. Maintenance et dépannage pratiques couverts. La visite a assuré une intégration fluide, mettant en évidence le support mondial expert de I.C.T dans l'application des machines à souder sélectives pour circuits imprimés.
| Service professionnel et formation
I.C.T assure l'installation, la maintenance, le support, la formation pour une utilisation sécurisée. 20 ingénieurs analysent les demandes, planifient les programmes, optimisent les processus en PCBA, DIP. Opérations de couverture, ajustements. La formation comprend les contrôles PC, la traçabilité, les mises à niveau. Les visites d'usines comme au Vietnam offrent une expérience pratique. Servez plus de 1 600 clients dans 72 pays avec des réponses rapides. L'assistance à distance et les pièces de rechange maintiennent l'efficacité sélective de la machine à souder PCB.
| Éloge du client
Les clients félicitent les ingénieurs pour leur formation patiente et experte en matière de visites et d’installations. Ils félicitent la machine à souder sélective PCB pour son flux précis, ses ondes stables et ses contrôles faciles augmentant les rendements. Un emballage sécurisé évite les dommages. Des réponses rapides résolvent les problèmes rapidement. Les critiques notent des taux de réussite plus élevés, moins de scories. Un équipement et un support fiables renforcent la confiance.
| Certifications de l'industrie
I.C.T détient CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets. CE garantit la sécurité, les éco-matériaux RoHS, les systèmes de qualité ISO9001. Les brevets couvrent les vannes, les pompes, l'étalonnage et le laser. Ceux-ci valident une machine à souder sélective PCB sûre, verte et innovante.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Recherche et fabrication internes dans une installation de 12 000 m². 89 salariés, 20 ingénieurs, 8 bureaux permettent une expansion rapide. Soutenez les clients de l’électronique dans le monde entier. Tests rigoureux et gestion de la qualité tout au long. Planification complète de l'usine, équipement, formation, optimisation pour PCBA, SMT, DIP, revêtement, robots, assemblage dans le processus de machine de soudage à la vague sélective hors ligne.
