I.C.T - Lyra622 / 622n
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| Four de refusion Lyra série 6
Le four de refusion I.C.T Lyra 6 est conçu pour une production PCB rapide et de haute qualité. La technologie avancée de four de refusion modulaire à air chaud SMT et le contrôle précis des zones garantissent d'excellents résultats de brasage dans les processus sans plomb. Avec un four de refusion à double rail SMT en option et un filtre à air puissant pour le four de refusion, ce four de refusion à convoyeur maintient la chambre propre et gère deux planches en même temps pour doubler la production quotidienne sur n'importe quelle ligne SMT.
| Fonctionnalité

Le système de contrôle Siemens PLC + haute précision atteint une stabilité de température supérieure à 99,99 % et un ΔT inférieur à ± 1,5 ℃ sur l'ensemble du tableau. Le stockage des courbes en temps réel, la simulation virtuelle et le diagnostic automatique des défauts aident chaque ligne SMT à obtenir des profils parfaits et reproductibles à chaque équipe avec ce four à 6 refusions.

Des moteurs à air chaud indépendants contrôlés par inverseur et des buses à plaques spéciales créent un flux d'air uniforme dans chaque zone. Le filtre à air haute efficacité en option pour le four à refusion et l'unité de nettoyage par pyrolyse élimine automatiquement les résidus de flux, gardant la chambre propre pendant des mois et réduisant considérablement le temps de maintenance.

Transmission en boucle fermée avec une précision de ±2 mm/min, rails modulaires qui ne se déforment jamais, four de refusion à double rail SMT en option et support central CBS pour gérer les objets lourds ou larges PCB en douceur. Le réglage automatique de la largeur et le refroidissement externe par eau rendent ce four de refusion à convoyeur parfait pour une production à grand volume 24h/24 et 7j/7.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine à découper | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
En 2024, un fabricant uruguayen de compteurs intelligents a acheté une gamme complète SMT à I.C.T. Nos deux ingénieurs se sont envolés pour l'Amérique du Sud, ont installé toute la ligne, y compris le four de refusion Lyra 6, ont effectué la mise en service complète, la formation des opérateurs et les essais. Le client était extrêmement satisfait du démarrage rapide de la production et du rendement élevé et stable de l'ensemble de la ligne.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
Complete Global Support I.C.T fournit un véritable service clé en main : planification de ligne, livraison en toute sécurité, installation à l'étranger, formation détaillée et assistance technique à vie. Où que se trouve votre usine, notre équipe garantit que votre four à refusion 6 et votre ligne complète SMT atteignent une production de masse stable dans les plus brefs délais.

| Éloge du client
Les clients du monde entier de grande confiance adorent notre solution clé en main unique, notre réponse mondiale rapide, notre emballage d'exportation soigné, la qualité de nos équipements à toute épreuve et nos ingénieurs professionnels sur site. De nombreuses usines continuent de choisir I.C.T comme seul partenaire de ligne SMT pour chaque nouveau projet.

| Notre certification
Normes et brevets internationaux Chaque four de refusion 6 est titulaire des certificats CE, RoHS, ISO9001 et de plusieurs brevets d'invention. Une inspection complète à l'arrivée, un test de vieillissement à haute température et une vérification stricte du CPK avant expédition garantissent une fiabilité à long terme sur chaque atelier de production.

| À propos de nous et de l'usine
Normes et brevets internationaux Chaque four de refusion 6 est titulaire des certificats CE, RoHS, ISO9001 et de plusieurs brevets d'invention. Une inspection complète à l'arrivée, un test de vieillissement à haute température et une vérification stricte du CPK avant expédition garantissent une fiabilité à long terme sur chaque atelier de production.


| Four de refusion Lyra série 6
Le four de refusion I.C.T Lyra 6 est conçu pour une production PCB rapide et de haute qualité. La technologie avancée de four de refusion modulaire à air chaud SMT et le contrôle précis des zones garantissent d'excellents résultats de brasage dans les processus sans plomb. Avec un four de refusion à double rail SMT en option et un filtre à air puissant pour le four de refusion, ce four de refusion à convoyeur maintient la chambre propre et gère deux planches en même temps pour doubler la production quotidienne sur n'importe quelle ligne SMT.
| Fonctionnalité

Le système de contrôle Siemens PLC + haute précision atteint une stabilité de température supérieure à 99,99 % et un ΔT inférieur à ± 1,5 ℃ sur l'ensemble du tableau. Le stockage des courbes en temps réel, la simulation virtuelle et le diagnostic automatique des défauts aident chaque ligne SMT à obtenir des profils parfaits et reproductibles à chaque équipe avec ce four à 6 refusions.

Des moteurs à air chaud indépendants contrôlés par inverseur et des buses à plaques spéciales créent un flux d'air uniforme dans chaque zone. Le filtre à air haute efficacité en option pour le four à refusion et l'unité de nettoyage par pyrolyse élimine automatiquement les résidus de flux, gardant la chambre propre pendant des mois et réduisant considérablement le temps de maintenance.

Transmission en boucle fermée avec une précision de ±2 mm/min, rails modulaires qui ne se déforment jamais, four de refusion à double rail SMT en option et support central CBS pour gérer les objets lourds ou larges PCB en douceur. Le réglage automatique de la largeur et le refroidissement externe par eau rendent ce four de refusion à convoyeur parfait pour une production à grand volume 24h/24 et 7j/7.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine à découper | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
En 2024, un fabricant uruguayen de compteurs intelligents a acheté une gamme complète SMT à I.C.T. Nos deux ingénieurs se sont envolés pour l'Amérique du Sud, ont installé toute la ligne, y compris le four de refusion Lyra 6, ont effectué la mise en service complète, la formation des opérateurs et les essais. Le client était extrêmement satisfait du démarrage rapide de la production et du rendement élevé et stable de l'ensemble de la ligne.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
Complete Global Support I.C.T fournit un véritable service clé en main : planification de ligne, livraison en toute sécurité, installation à l'étranger, formation détaillée et assistance technique à vie. Où que se trouve votre usine, notre équipe garantit que votre four à refusion 6 et votre ligne complète SMT atteignent une production de masse stable dans les plus brefs délais.

| Éloge du client
Les clients du monde entier de grande confiance adorent notre solution clé en main unique, notre réponse mondiale rapide, notre emballage d'exportation soigné, la qualité de nos équipements à toute épreuve et nos ingénieurs professionnels sur site. De nombreuses usines continuent de choisir I.C.T comme seul partenaire de ligne SMT pour chaque nouveau projet.

| Notre certification
Normes et brevets internationaux Chaque four de refusion 6 est titulaire des certificats CE, RoHS, ISO9001 et de plusieurs brevets d'invention. Une inspection complète à l'arrivée, un test de vieillissement à haute température et une vérification stricte du CPK avant expédition garantissent une fiabilité à long terme sur chaque atelier de production.

| À propos de nous et de l'usine
Normes et brevets internationaux Chaque four de refusion 6 est titulaire des certificats CE, RoHS, ISO9001 et de plusieurs brevets d'invention. Une inspection complète à l'arrivée, un test de vieillissement à haute température et une vérification stricte du CPK avant expédition garantissent une fiabilité à long terme sur chaque atelier de production.
