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I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine de nettoyage à jet PCB fiable
Les usines d'électronique s'appuient sur la machine de nettoyage à jet de circuits imprimés I.C.T-800 lorsqu'elles ont besoin d'un retrait régulier et complet de la pâte à souder des pochoirs, de la colle rouge des masques, du flux des cartes mal imprimées et des résidus des gros PCBA. L’ensemble du processus se déroule dans une seule chambre : lavage au détergent aqueux, rinçage à l’eau DI et séchage à l’air chaud. Quatre tiges de pulvérisation fixes et quatre lames d'air restent en place pendant que le pochoir se déplace d'avant en arrière, offrant une couverture uniforme sans stresser le cadre. Le chauffage amène le détergent à la bonne température, l'agitation le maintient uniforme, les filtres protègent contre les particules et la surveillance de la résistivité confirme la pureté du rinçage. Cette machine de nettoyage à jet de circuits imprimés améliore la durée de vie du pochoir, augmente la qualité d'impression, réduit les défauts et réduit les coûts des lignes actives SMT. Il fonctionne également comme machine de pré-nettoyage de circuits imprimés pour certaines cartes.
| Fonctionnalité
Une livraison fiable commence par le système d’alimentation à l’intérieur de la machine de nettoyage à jet de circuits imprimés. Un moteur haute puissance et une pompe à membrane se combinent pour pulvériser le fluide avec force et le retirer rapidement pour le réutiliser. Les raccords à connexion rapide sur chaque conduite pneumatique rendent les contrôles de routine rapides et simples. Les joints de pipeline s'ouvrent pour un changement immédiat des pièces. Les vannes à siège incliné aux endroits clés permettent à la même boucle de gérer à la fois le remplissage et la récupération sans tuyauterie supplémentaire. Des marquages de débit clairs sur les conduites évitent les erreurs lors du fonctionnement quotidien. Ces détails garantissent la fiabilité du système et la facilité d’entretien, de sorte que la production reste stable même sur de longues séries.
Le système de nettoyage de cette machine de nettoyage à jet de circuits imprimés fonctionne à bon escient. Quatre barres de pulvérisation fixes et quatre lames d'air appliquent une pression constante tandis que le support de pochoirs se déplace d'avant en arrière sous le contrôle du moteur pas à pas, atteignant soigneusement chaque surface. Les pinces réglables maintiennent différentes tailles de pochoirs en toute sécurité et permettent un échange rapide. Les canaux de guidage inférieurs avec poulies empêchent l'eau de s'accumuler, ce qui facilite le chargement et le déchargement des pièces. Des portes à double étanchéité et un réservoir de récupération éloignent les liquides résiduels de la zone d'entrée. L'installation nettoie non seulement les pochoirs, mais également la pâte à souder, la colle rouge et le flux des masques en cuivre, des plaques de résine, des PCB mal imprimés et des grands PCBA.
Les grands réservoirs de stockage permettent un travail fluide dans la machine de nettoyage à jet de circuits imprimés. Deux récipients de 60 litres, un pour le détergent et un pour le rinçage, réduisent le besoin de recharges fréquentes. Les réchauffeurs intégrés élèvent le fluide aqueux à 60 °C lorsque cela est nécessaire pour une action plus forte. Les sondes de température permettent aux opérateurs de définir des niveaux précis et quatre pales d'agitation incurvées mélangent le tout uniformément. Les capteurs de niveau de liquide émettent des alertes sonores et lumineuses claires lorsque les fournitures baissent. Les filtres de précision nettoient le fluide avant la pulvérisation et à nouveau pendant le retour, protégeant ainsi les pièces et le liquide de l'accumulation. Cette conception de réservoir permet à la machine de fonctionner plus longtemps avec les mêmes performances élevées.
Le contrôle pratique définit la machine de nettoyage à jet de circuits imprimés. Un écran tactile couleur anglais est relié à la logique PLC afin que les opérateurs puissent régler et surveiller chaque détail. La température de nettoyage, le temps de lavage, les cycles de rinçage, la chaleur de rinçage, la durée et la température de séchage à l'air chaud ainsi que la résistivité de l'eau s'ajustent et s'affichent en temps réel. Les pièces de marque importées offrent une fiabilité constante. Les coffrets électriques et pneumatiques sont séparés pour éviter toute interférence. L'aménagement répond aux règles CE et UL, facilitant la maintenance quotidienne et les contrôles de sécurité. Des paramètres clairs comme ceux-ci produisent les mêmes bons résultats cycle après cycle et donnent aux utilisateurs une confiance totale.
| Comparaison avant et après
| Spécification
| Paramètre | I.C.T-750 (Pneumatique) | I.C.T-800 (Auto Aqueux) |
|---|---|---|
| Source d'alimentation | Air comprimé uniquement (pas d'électricité) | Électrique (AC380V, triphasé, 33KW total) |
| Max pochoir Taille | L750 × L750 × H40 mm | L750 × L750 × H40 mm |
| Méthode de nettoyage | Pulvérisation rotative à 360° + séchage à l'air libre | 4 tiges de pulvérisation fixes + 4 lames d'air, le pochoir se déplace d'avant en arrière |
| Liquide de nettoyage | Solvant ou aqueux (tous deux pris en charge) | Détergent aqueux uniquement |
| Capacité du réservoir de liquide | 40L | 60 L × 2 (nettoyage + rinçage) |
| Temps de nettoyage | 2 à 4 minutes | 2 à 5 minutes |
| Temps de séchage | 2 à 5 minutes | 3 à 5 minutes (air chaud) |
| Fonction de chauffage | Pas de chauffage (température ambiante) | Oui (détergent jusqu'à 60°C, air chaud jusqu'à 90°C) |
| SMT Liste des équipements de ligne
Pour une chaîne de montage PCB complète , I.C.T propose des machines clés telles que SMT imprimantes à pochoirs , inspection de la pâte à souder , SMT machine à grande vitesse , four de refusion 8 zones , 3d AOI inspection , PCB convoyeurs et machine à laver les pochoirs . Ceux-ci fonctionnent ensemble pour créer un assemblage SMT efficace et de haute qualité. Pour les lignes d'assemblage DIP , nous fournissons des machines de soudage à la vague sélective et des équipements de soudage à la vague pour manipuler les composants traversants avec précision et fiabilité. Qu'il s'agisse de la construction de lignes SMT, DIP ou mixtes, I.C.T fournit des équipements adaptés et un support complet pour une production fluide.
| Vidéo de réussite client
I.C.T a réalisé un solide travail à l'étranger pour un fabricant nord-américain d'instruments de beauté en gérant l'installation complète et les tests d'acceptation en usine sur deux lignes de production complètes SMT. Le travail a satisfait à toutes les normes d’acceptation dans les délais et sans problèmes. Les lignes comprenaient des machines de marquage laser, des imprimantes SMT avec SPI, des monteurs Panasonic, des fours de refusion Heller, des systèmes d'inspection AOI, des convoyeurs PCB, des nettoyeurs PCBA et des unités automatiques de stockage-dégel de pâte à souder. Nos ingénieurs sont restés sur place pour l'installation, la formation pratique et les réglages finaux jusqu'à ce que les lignes fonctionnent à pleine vitesse. Ce projet a bâti une confiance durable en I.C.T pour fournir une assistance SMT de qualité au-delà des frontières.
| Service et formation
I.C.T fournit une aide complète afin que les clients tirent le meilleur parti de leur machine de nettoyage à jet de circuits imprimés et de leurs lignes de production entières. Des ingénieurs qualifiés se rendent partout dans le monde pour l'installation, le démarrage et la formation pratique sur site. Ils enseignent le fonctionnement quotidien, l’entretien régulier, le réglage précis des paramètres et les solutions rapides aux problèmes courants. L'assistance à distance répond aux questions rapidement, généralement le jour même. Nous partageons également des conseils sur les changements de processus qui augmentent la production et réduisent les dépenses. Avec plus de 25 ans d'expérience ciblée, notre équipe reste prête à vous aider longtemps après la livraison, permettant aux usines de se concentrer sur la fabrication des produits pendant que nous gérons l'entretien et l'amélioration des équipements.
| Commentaires des clients
Les clients remercient souvent nos ingénieurs pour leurs connaissances claires, leur aide calme lors de l'installation et leurs solutions rapides à toutes leurs questions. Beaucoup soulignent la machine de nettoyage à jet de circuits imprimés pour un travail régulier, un excellent nettoyage et de grosses économies sur les fournitures. Plusieurs mentionnent l’emballage solide et l’expédition sûre qui ont permis de remettre les machines en parfait état après de longs voyages. Les réponses rapides et les discussions ouvertes méritent une attention particulière. En bref, les gens voient I.C.T comme un partenaire stable qui associe de bonnes machines à un service honnête et continu.
| Notre certification
La machine de nettoyage à jet de circuits imprimés I.C.T-800 possède d'importantes approbations mondiales. Le marquage CE confirme qu'il répond aux règles de sécurité européennes, RoHS limite les matériaux nocifs pour un meilleur respect de l'environnement et ISO9001 couvre notre système qualité complet. Plusieurs brevets protègent des caractéristiques particulières telles que les tiges de pulvérisation fixes et le pochoir mobile. Ces certifications et brevets montrent notre attention sur une conception sûre, propre et intelligente. Les acheteurs savent que l’équipement répond à des normes mondiales strictes en matière de performance et de responsabilité.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T crée des solutions complètes SMT avec ses propres recherches, développement et fabrication à Dongguan. Depuis 2012, l'entreprise compte 89 personnes, dont 20 ingénieurs, sur 12 000 mètres carrés. Un capital social de 30 millions de dollars soutient huit succursales dans le monde. Nous avons aidé plus de 1 600 clients dans 72 pays et avons appris à répondre à différents besoins techniques et conditions locales. Des tests stricts et un système de qualité complet sont appliqués à chaque étape de la production. Nous fournissons des machines solides et un support complet afin que les partenaires puissent construire ou améliorer leurs lignes en toute confiance.
