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I.C.T - SS430
I.C.T
Selective Wave Solder Equipment
| Quantité: | |
|---|---|
| Équipement de soudure à la vague sélective hors ligne
La machine de soudage à la vague sélective hors ligne I.C.T est un système haute performance développé en Chine pour les besoins multi-ondes flexibles des lignes à grand volume. PCB reste fixe pendant que la plate-forme de pulvérisation et de soudure se déplace pour des résultats précis. Le chauffage en ligne N2 mouille parfaitement la soudure et réduit les scories. Le contrôle complet par PC définit les chemins, les températures, les flux, les types de soudure, le N2, avec des menus enregistrés pour la traçabilité. L'étalonnage automatique de la hauteur des vagues après chaque PCB garantit la stabilité.
Le positionnement de la marque CCD vérifie chaque carte. La table légère en fonte d'aluminium avec servos Panasonic et rails linéaires se déplace rapidement et silencieusement. La valve à jet allemande pulvérise de minuscules points de flux, solides à moins de 10 %. Le réservoir sous pression maintient le flux stable. La pompe électromagnétique allemande fournit des pics fiables. Le pot de soudure Ti avec chauffage en fonte évite les fuites, chauffe rapidement. Cet équipement de brasage à la vague sélective excelle en tant que machine à souder sélective PCB.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve allemande d'injection d'impulsions à haute fréquence produit de petits points de flux précis avec une teneur en solides inférieure à 10 %. Détection de bourrage en option. Le plateau retient les résidus pour un nettoyage facile. La buse sur la plate-forme XY se répète à 0,02 mm. Le réservoir sous pression stabilise le débit indépendamment du niveau. Le débitmètre de haute précision résistant à la corrosion contrôle la sortie. Pneumatique japonaise SMC pour la fiabilité. Compteurs en saillie pour contrôles visuels. La conception externe humanisée facilite le fonctionnement. La pompe automatique SMC assure un approvisionnement constant. Ce module de flux dans l'équipement de soudage à la vague sélective applique un revêtement uniforme aux points traversants de manière fiable.
Le préchauffage IR inférieur est livré en standard avec un positionnement réglable. Chauffage infrarouge supérieur ou convection d'air chaud en option. Structure conçue pour agrandir la zone de chauffage efficace. L'isolation intégrale en coton haute température maintient des températures constantes. Les composants générateurs de chaleur, les pièces de conduction et les moteurs de grandes marques garantissent des performances durables. La maintenance utilise une conception simple enfichable pour un accès rapide et sans outil. Cette étape de préchauffage dans l'équipement de brasage sélectif à la vague active le flux et réduit la contrainte thermique sur les PCB avant le contact avec la vague.
La pompe électromagnétique allemande garantit des pics de vagues stables et fiables. Le logiciel configure la température de soudure, le N2, la hauteur d'onde et l'étalonnage. Le pot Ti empêche les fuites, chauffage externe en fonte pour un chauffage robuste et rapide. Le chauffage en ligne N2 perfectionne le mouillage et réduit les scories. Stabilité de pulvérisation d’étain la meilleure de sa catégorie. Surveillance CCD en temps réel avec traçabilité vidéo de 900 heures. La programmation visuelle améliore la vitesse. Module XYZ léger de haute précision avec servos et réducteurs à grande vitesse. Scellé anti-pollution. Capteurs Omron pour un mouvement précis. Nettoyage automatique des buses avec poudre, fréquence flexible. Le laser SICK détecte la hauteur des vagues sans contact. Mécanisme intelligent de nettoyage et de mesure. Ce noyau permet d'obtenir des joints impeccables dans la machine à souder sélective PCB.
Des profilés en matériaux spéciaux rationnels garantissent la stabilité structurelle et un accès facile pour la maintenance. La transmission se compose de trois parties à rouleaux pour un flux fluide de la planche. PCBA fixé par des pinces latérales et un système de pince supérieure tout au long du processus. Le rail personnalisé épaissi supporte jusqu'à 20 kg de charges. Poignées PCB tailles jusqu'à 400 x 500 mm, épaisseur 0,5-6,0 mm, avec un dégagement supérieur de 120 mm et un dégagement inférieur de 60 mm. Direction avant-arrière, module de positionnement de haute précision. Intègre le flux, le préchauffage et le soudage en toute transparence. Cette transmission dans la machine de soudage à la vague sélective hors ligne permet une manipulation PCB efficace et fiable.
Un automate haut de gamme avec contrôle de bus module garantit un fonctionnement stable et évolutif. Conforme aux normes CE et Industrie 4.0 avec une conception sous plancher. Intègre le contrôle sous-jacent du module de soudure pour un débit accru tout en conservant la fiabilité. Applique des composants électriques stables de haute qualité dans le monde entier. Le câble réseau Cat-6 permet un transfert de données plus rapide et des actions réactives. La programmation guidée facilite la configuration. La programmation rapide CCD détecte automatiquement les types de buses. La programmation d'images corrige et vérifie intelligemment les coordonnées. Visualisation des données en temps réel, commutateur de surveillance CCD à un bouton. Multilingue : chinois, anglais, japonais, russe. Ce système de contrôle dans la machine à souder sélective PCB permet une traçabilité complète des paramètres.
Le système d'exploitation propose une programmation guidée pour une simplicité étape par étape. Fonction de programmation rapide CCD avec identification automatique du type de buse. La programmation basée sur l'image permet la correction des coordonnées et la vérification intelligente. L'interface affiche clairement la visualisation des données en temps réel. Passez à la surveillance en temps réel du soudage CCD avec un seul bouton. Changement de langue : chinois, anglais, japonais, russe, autres. L'intelligence comprend les normes MES, la connexion WIFI, la mise à niveau du logiciel en ligne et la télécommande. Alarme vocale humaine et voyant d'alarme de personnalisation. Données de soudure traçables pour confirmer le processus de chaque point. Cette interface conviviale de l’équipement de brasage à la vague sélective convient aux opérateurs de tous niveaux.
| Spécification
Machine à souder d'onde sélective hors ligne | |
Modèle | I.C.TSS430 |
Réservoir de stockage de flux | 1L |
Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique |
Buse de pulvérisation | Allemagne à réaction (pulvérisation de spot et ligne) 1set |
Taille de la buse à pulvériser | 130UM (180, 210UM Option) |
Plage de pulvérisation | 3 ~ 8 mm |
Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s |
Spule la vitesse de déplacement des buses | 0 ~ 400 mm / s |
Précision par pulvérisation | 0,1 mm |
Pression pulvérisée | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Mode de préchauffage | Chauffage IR |
Zone de préchauffage | L500mm*L500mm |
Précision de soudure | ± 0,25 mm |
Surveillance de la soudure | CCRC |
Capacité de soudure | 12 kg |
Taille max PCB | 500 * 500 mm |
Taille max PCB | 60mm |
PCB Épaisseur | 0,5-6,0 mm |
PCB poids | <20 kg |
Système opérateur | Windows10 |
Alimentation électrique | 220 VCA ± 10 %, 50/60 Hz |
Dimension | L1400 * W2580 * H1722mm |
Poids | Environ: 700 kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, un client vietnamien a visité l'usine I.C.T pour la réception d'une machine d'équipement de brasage à la vague sélective fournissant une célèbre marque mondiale d'appareils photo. Les ingénieurs ont démontré des tests sur des échantillons PCB, montrant une pulvérisation de flux précise, un contact d'onde stable et des joints de haute qualité. Ils ont dispensé une formation sur la programmation des trajectoires, le paramétrage sur PC, l'étalonnage des ondes et la maintenance. Les clients ont pu visualiser la surveillance CCD en temps réel. Les sessions pratiques couvraient le dépannage et le nettoyage automatique. La visite a confirmé le potentiel d’intégration transparente. Cela souligne l'engagement de I.C.T en faveur d'un support expert dans le monde entier avec la machine de soudage à la vague sélective hors ligne.
| Service professionnel et formation
I.C.T propose une installation complète, une maintenance, une assistance et une formation pour un fonctionnement sans souci. 20 ingénieurs gèrent l'analyse, la planification, l'optimisation dans PCBA/DIP. Opérations de couverture, ajustements. La formation comprend les contrôles PC, la traçabilité, les mises à niveau. Les visites d'usines comme au Vietnam permettent d'acquérir des compétences pratiques. Servez plus de 1 600 clients dans 72 pays avec une réponse rapide. L'aide à distance et les pièces de rechange garantissent l'efficacité à long terme de l'équipement de soudage à la vague sélective.
| Éloge du client
Les clients félicitent les ingénieurs pour leur formation compétente et patiente lors des démonstrations et des installations. Ils recommandent les équipements de soudage à la vague sélective pour une application précise, des vagues stables et des contrôles faciles augmentant les rendements. Un emballage sécurisé évite les dommages dus au transport. Des réponses rapides résolvent les problèmes rapidement. L’un d’eux a noté une amélioration significative du taux de réussite. Un équipement et un service fiables font confiance à I.C.T.
| Certifications de l'industrie
I.C.T possède CE, RoHS, ISO9001, plusieurs brevets. CE vérifie la sécurité, RoHS garantit les éco-matériaux, ISO9001 gère la qualité. Les brevets protègent les valves à jet, les pompes et les systèmes laser. Ceux-ci confirment la conformité, l’environnement et l’innovation d’un équipement de brasage à la vague sélective.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T mène des activités de recherche, de développement et de fabrication en interne dans un parc industriel de 12 000 m². Employant 89 personnes dont 20 ingénieurs et exploitant 8 succursales, nous nous sommes développés rapidement depuis notre création en 2012. Nous accompagnons plus de 1 600 clients de 72 pays dans les secteurs de l'électronique. Nos installations mettent en œuvre des procédures d’inspection rigoureuses et des systèmes complets de gestion de la qualité tout au long de la production. Cela permet des solutions d'usine complètes, depuis l'analyse et la planification de la demande jusqu'à l'équipement, la formation, les opérations, l'optimisation, les ajustements dans PCBA, SMT, DIP, revêtement, robots, assemblage.
| Équipement de soudure à la vague sélective hors ligne
La machine de soudage à la vague sélective hors ligne I.C.T est un système haute performance développé en Chine pour les besoins multi-ondes flexibles des lignes à grand volume. PCB reste fixe pendant que la plate-forme de pulvérisation et de soudure se déplace pour des résultats précis. Le chauffage en ligne N2 mouille parfaitement la soudure et réduit les scories. Le contrôle complet par PC définit les chemins, les températures, les flux, les types de soudure, le N2, avec des menus enregistrés pour la traçabilité. L'étalonnage automatique de la hauteur des vagues après chaque PCB garantit la stabilité.
Le positionnement de la marque CCD vérifie chaque carte. La table légère en fonte d'aluminium avec servos Panasonic et rails linéaires se déplace rapidement et silencieusement. La valve à jet allemande pulvérise de minuscules points de flux, solides à moins de 10 %. Le réservoir sous pression maintient le flux stable. La pompe électromagnétique allemande fournit des pics fiables. Le pot de soudure Ti avec chauffage en fonte évite les fuites, chauffe rapidement. Cet équipement de brasage à la vague sélective excelle en tant que machine à souder sélective PCB.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve allemande d'injection d'impulsions à haute fréquence produit de petits points de flux précis avec une teneur en solides inférieure à 10 %. Détection de bourrage en option. Le plateau retient les résidus pour un nettoyage facile. La buse sur la plate-forme XY se répète à 0,02 mm. Le réservoir sous pression stabilise le débit indépendamment du niveau. Le débitmètre de haute précision résistant à la corrosion contrôle la sortie. Pneumatique japonaise SMC pour la fiabilité. Compteurs en saillie pour contrôles visuels. La conception externe humanisée facilite le fonctionnement. La pompe automatique SMC assure un approvisionnement constant. Ce module de flux dans l'équipement de soudage à la vague sélective applique un revêtement uniforme aux points traversants de manière fiable.
Le préchauffage IR inférieur est livré en standard avec un positionnement réglable. Chauffage infrarouge supérieur ou convection d'air chaud en option. Structure conçue pour agrandir la zone de chauffage efficace. L'isolation intégrale en coton haute température maintient des températures constantes. Les composants générateurs de chaleur, les pièces de conduction et les moteurs de grandes marques garantissent des performances durables. La maintenance utilise une conception simple enfichable pour un accès rapide et sans outil. Cette étape de préchauffage dans l'équipement de brasage sélectif à la vague active le flux et réduit la contrainte thermique sur les PCB avant le contact avec la vague.
La pompe électromagnétique allemande garantit des pics de vagues stables et fiables. Le logiciel configure la température de soudure, le N2, la hauteur d'onde et l'étalonnage. Le pot Ti empêche les fuites, chauffage externe en fonte pour un chauffage robuste et rapide. Le chauffage en ligne N2 perfectionne le mouillage et réduit les scories. Stabilité de pulvérisation d’étain la meilleure de sa catégorie. Surveillance CCD en temps réel avec traçabilité vidéo de 900 heures. La programmation visuelle améliore la vitesse. Module XYZ léger de haute précision avec servos et réducteurs à grande vitesse. Scellé anti-pollution. Capteurs Omron pour un mouvement précis. Nettoyage automatique des buses avec poudre, fréquence flexible. Le laser SICK détecte la hauteur des vagues sans contact. Mécanisme intelligent de nettoyage et de mesure. Ce noyau permet d'obtenir des joints impeccables dans la machine à souder sélective PCB.
Des profilés en matériaux spéciaux rationnels garantissent la stabilité structurelle et un accès facile pour la maintenance. La transmission se compose de trois parties à rouleaux pour un flux fluide de la planche. PCBA fixé par des pinces latérales et un système de pince supérieure tout au long du processus. Le rail personnalisé épaissi supporte jusqu'à 20 kg de charges. Poignées PCB tailles jusqu'à 400 x 500 mm, épaisseur 0,5-6,0 mm, avec un dégagement supérieur de 120 mm et un dégagement inférieur de 60 mm. Direction avant-arrière, module de positionnement de haute précision. Intègre le flux, le préchauffage et le soudage en toute transparence. Cette transmission dans la machine de soudage à la vague sélective hors ligne permet une manipulation PCB efficace et fiable.
Un automate haut de gamme avec contrôle de bus module garantit un fonctionnement stable et évolutif. Conforme aux normes CE et Industrie 4.0 avec une conception sous plancher. Intègre le contrôle sous-jacent du module de soudure pour un débit accru tout en conservant la fiabilité. Applique des composants électriques stables de haute qualité dans le monde entier. Le câble réseau Cat-6 permet un transfert de données plus rapide et des actions réactives. La programmation guidée facilite la configuration. La programmation rapide CCD détecte automatiquement les types de buses. La programmation d'images corrige et vérifie intelligemment les coordonnées. Visualisation des données en temps réel, commutateur de surveillance CCD à un bouton. Multilingue : chinois, anglais, japonais, russe. Ce système de contrôle dans la machine à souder sélective PCB permet une traçabilité complète des paramètres.
Le système d'exploitation propose une programmation guidée pour une simplicité étape par étape. Fonction de programmation rapide CCD avec identification automatique du type de buse. La programmation basée sur l'image permet la correction des coordonnées et la vérification intelligente. L'interface affiche clairement la visualisation des données en temps réel. Passez à la surveillance en temps réel du soudage CCD avec un seul bouton. Changement de langue : chinois, anglais, japonais, russe, autres. L'intelligence comprend les normes MES, la connexion WIFI, la mise à niveau du logiciel en ligne et la télécommande. Alarme vocale humaine et voyant d'alarme de personnalisation. Données de soudure traçables pour confirmer le processus de chaque point. Cette interface conviviale de l’équipement de brasage à la vague sélective convient aux opérateurs de tous niveaux.
| Spécification
Machine à souder d'onde sélective hors ligne | |
Modèle | I.C.TSS430 |
Réservoir de stockage de flux | 1L |
Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique |
Buse de pulvérisation | Allemagne à réaction (pulvérisation de spot et ligne) 1set |
Taille de la buse à pulvériser | 130UM (180, 210UM Option) |
Plage de pulvérisation | 3 ~ 8 mm |
Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s |
Spule la vitesse de déplacement des buses | 0 ~ 400 mm / s |
Précision par pulvérisation | 0,1 mm |
Pression pulvérisée | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Mode de préchauffage | Chauffage IR |
Zone de préchauffage | L500mm*L500mm |
Précision de soudure | ± 0,25 mm |
Surveillance de la soudure | CCRC |
Capacité de soudure | 12 kg |
Taille max PCB | 500 * 500 mm |
Taille max PCB | 60mm |
PCB Épaisseur | 0,5-6,0 mm |
PCB poids | <20 kg |
Système opérateur | Windows10 |
Alimentation électrique | 220 VCA ± 10 %, 50/60 Hz |
Dimension | L1400 * W2580 * H1722mm |
Poids | Environ: 700 kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, un client vietnamien a visité l'usine I.C.T pour la réception d'une machine d'équipement de brasage à la vague sélective fournissant une célèbre marque mondiale d'appareils photo. Les ingénieurs ont démontré des tests sur des échantillons PCB, montrant une pulvérisation de flux précise, un contact d'onde stable et des joints de haute qualité. Ils ont dispensé une formation sur la programmation des trajectoires, le paramétrage sur PC, l'étalonnage des ondes et la maintenance. Les clients ont pu visualiser la surveillance CCD en temps réel. Les sessions pratiques couvraient le dépannage et le nettoyage automatique. La visite a confirmé le potentiel d’intégration transparente. Cela souligne l'engagement de I.C.T en faveur d'un support expert dans le monde entier avec la machine de soudage à la vague sélective hors ligne.
| Service professionnel et formation
I.C.T propose une installation complète, une maintenance, une assistance et une formation pour un fonctionnement sans souci. 20 ingénieurs gèrent l'analyse, la planification, l'optimisation dans PCBA/DIP. Opérations de couverture, ajustements. La formation comprend les contrôles PC, la traçabilité, les mises à niveau. Les visites d'usines comme au Vietnam permettent d'acquérir des compétences pratiques. Servez plus de 1 600 clients dans 72 pays avec une réponse rapide. L'aide à distance et les pièces de rechange garantissent l'efficacité à long terme de l'équipement de soudage à la vague sélective.
| Éloge du client
Les clients félicitent les ingénieurs pour leur formation compétente et patiente lors des démonstrations et des installations. Ils recommandent les équipements de soudage à la vague sélective pour une application précise, des vagues stables et des contrôles faciles augmentant les rendements. Un emballage sécurisé évite les dommages dus au transport. Des réponses rapides résolvent les problèmes rapidement. L’un d’eux a noté une amélioration significative du taux de réussite. Un équipement et un service fiables font confiance à I.C.T.
| Certifications de l'industrie
I.C.T possède CE, RoHS, ISO9001, plusieurs brevets. CE vérifie la sécurité, RoHS garantit les éco-matériaux, ISO9001 gère la qualité. Les brevets protègent les valves à jet, les pompes et les systèmes laser. Ceux-ci confirment la conformité, l’environnement et l’innovation d’un équipement de brasage à la vague sélective.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T mène des activités de recherche, de développement et de fabrication en interne dans un parc industriel de 12 000 m². Employant 89 personnes dont 20 ingénieurs et exploitant 8 succursales, nous nous sommes développés rapidement depuis notre création en 2012. Nous accompagnons plus de 1 600 clients de 72 pays dans les secteurs de l'électronique. Nos installations mettent en œuvre des procédures d’inspection rigoureuses et des systèmes complets de gestion de la qualité tout au long de la production. Cela permet des solutions d'usine complètes, depuis l'analyse et la planification de la demande jusqu'à l'équipement, la formation, les opérations, l'optimisation, les ajustements dans PCBA, SMT, DIP, revêtement, robots, assemblage.
