I.C.T-W2
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| Machine à souder à la vague sans plomb pour chaîne de montage DIP
La machine à souder à la vague sans plomb I.C.T série W est une machine à souder à la vague sans plomb SMT fiable conçue comme le cœur des lignes de production THT et des lignes d'assemblage DIP. Cette machine à souder à la vague sans plomb est dotée de la technologie de pulvérisation japonaise Kuroda, de modules de chauffage horizontaux indépendants et d'une structure avancée d'économie d'énergie pour fournir une soudure traversante parfaite avec un minimum d'oxydation. Le fonctionnement normal ne nécessite que 7 kW tandis que la protection contre l'azote en option répond à des normes de qualité strictes. Largement utilisée dans l'électronique automobile, les compteurs intelligents et les commandes industrielles, cette machine à souder à la vague sans plomb offre des performances exceptionnelles et devient le choix préféré des usines mettant à niveau leur machine à souder à la vague sans plomb SMT.
| Fonctionnalité

La buse japonaise Kuroda avec zone de pulvérisation réglable et filtre en forme de pyramide garantit un revêtement de flux uniforme et à faible consommation à chaque fois. Le contrôle numérique du débit et le système de pression stable minimisent les déchets et maintiennent la chambre propre – un avantage majeur pour la machine à souder à la vague sans plomb SMT dans les lignes de production continues THT.

Une protection tierce indépendante contre la surchauffe combinée au contrôle en boucle fermée PLC+PID crée une sauvegarde de sécurité complète. La surveillance en temps réel et l'arrêt instantané protègent les opérateurs et les équipements pendant le fonctionnement non-stop de la machine à souder à la vague sans plomb.

Les zones de chauffage horizontales indépendantes avec circulation d'air chaud fermée et plaques redresseuses fournissent une température parfaitement uniforme sur toute la planche. Le temps de préchauffage n'est que d'environ 15 minutes et la consommation électrique normale reste à 7 kW – la conception la plus économe en énergie parmi les machines à souder à la vague sans plomb SMT similaires.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP

Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Uruguay pour installer et mettre en service la machine de soudage à la vague sans plomb de la série W pour un fabricant de compteurs intelligents. Le client exploite une ligne de production DIP à grand volume et avait besoin d'un brasage stable sans plomb pour des PCB complexes comportant de grandes pièces. Une fois que notre équipe a terminé l'installation et la formation des opérateurs, la machine a atteint sa pleine vitesse avec seulement 7 kW de puissance de fonctionnement et une qualité de joint parfaite. Le client a partagé une vidéo montrant le bon fonctionnement de la machine à souder à la vague sans plomb dans sa chaîne de montage THT, louant le faible coût énergétique, la facilité d'entretien et l'excellent support après-vente. Ce projet de compteurs intelligents en Uruguay est devenu une référence à succès pour de nombreuses lignes DIP d'Amérique latine.
| Services d'experts et formation
I.C.T fournit une assistance de bout en bout pour chaque machine de soudage à la vague sans plomb – de la planification de l'aménagement de l'usine et de l'installation professionnelle à la formation approfondie des opérateurs et à l'assistance technique mondiale 7×24. Notre équipe expérimentée garantit que votre machine à souder à la vague sans plomb SMT et l'ensemble de votre ligne THT atteignent une productivité maximale sans risque.

| Éloge du client
Les clients du monde entier apprécient notre machine de soudage à la vague sans plomb pour son excellente stabilité, ses coûts d'exploitation extrêmement faibles et ses résultats de soudage impeccables sur des cartes complexes. Ils mettent particulièrement en évidence la réponse rapide du service mondial, le solide emballage d'exportation et la SMT sortie fluide de la machine à souder à la vague sans plomb Convoyeur qui s'intègre parfaitement aux équipements en aval.

| Certifications de qualité
Chaque machine à souder à la vague sans plomb I.C.T est certifiée CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001 ainsi que de multiples brevets d'invention, entièrement conforme aux normes internationales de sécurité et environnementales les plus élevées pour les lignes de production DIP modernes.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions uniques pour les lignes de production SMT et DIP avec plus de 25 ans d'expérience dans l'industrie. Notre usine de 12 000㎡ à Dongguan emploie 89 personnes, dont 20 ingénieurs seniors. Nous concevons et fabriquons tous les équipements clés en interne et avons servi avec succès plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une gestion stricte de la qualité et une innovation technologique continue font de nous le partenaire le plus fiable dans le monde entier pour les machines à souder à la vague sans plomb hautes performances.


| Machine à souder à la vague sans plomb pour chaîne de montage DIP
La machine à souder à la vague sans plomb I.C.T série W est une machine à souder à la vague sans plomb SMT fiable conçue comme le cœur des lignes de production THT et des lignes d'assemblage DIP. Cette machine à souder à la vague sans plomb est dotée de la technologie de pulvérisation japonaise Kuroda, de modules de chauffage horizontaux indépendants et d'une structure avancée d'économie d'énergie pour fournir une soudure traversante parfaite avec un minimum d'oxydation. Le fonctionnement normal ne nécessite que 7 kW tandis que la protection contre l'azote en option répond à des normes de qualité strictes. Largement utilisée dans l'électronique automobile, les compteurs intelligents et les commandes industrielles, cette machine à souder à la vague sans plomb offre des performances exceptionnelles et devient le choix préféré des usines mettant à niveau leur machine à souder à la vague sans plomb SMT.
| Fonctionnalité

La buse japonaise Kuroda avec zone de pulvérisation réglable et filtre en forme de pyramide garantit un revêtement de flux uniforme et à faible consommation à chaque fois. Le contrôle numérique du débit et le système de pression stable minimisent les déchets et maintiennent la chambre propre – un avantage majeur pour la machine à souder à la vague sans plomb SMT dans les lignes de production continues THT.

Une protection tierce indépendante contre la surchauffe combinée au contrôle en boucle fermée PLC+PID crée une sauvegarde de sécurité complète. La surveillance en temps réel et l'arrêt instantané protègent les opérateurs et les équipements pendant le fonctionnement non-stop de la machine à souder à la vague sans plomb.

Les zones de chauffage horizontales indépendantes avec circulation d'air chaud fermée et plaques redresseuses fournissent une température parfaitement uniforme sur toute la planche. Le temps de préchauffage n'est que d'environ 15 minutes et la consommation électrique normale reste à 7 kW – la conception la plus économe en énergie parmi les machines à souder à la vague sans plomb SMT similaires.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP

Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Uruguay pour installer et mettre en service la machine de soudage à la vague sans plomb de la série W pour un fabricant de compteurs intelligents. Le client exploite une ligne de production DIP à grand volume et avait besoin d'un brasage stable sans plomb pour des PCB complexes comportant de grandes pièces. Une fois que notre équipe a terminé l'installation et la formation des opérateurs, la machine a atteint sa pleine vitesse avec seulement 7 kW de puissance de fonctionnement et une qualité de joint parfaite. Le client a partagé une vidéo montrant le bon fonctionnement de la machine à souder à la vague sans plomb dans sa chaîne de montage THT, louant le faible coût énergétique, la facilité d'entretien et l'excellent support après-vente. Ce projet de compteurs intelligents en Uruguay est devenu une référence à succès pour de nombreuses lignes DIP d'Amérique latine.
| Services d'experts et formation
I.C.T fournit une assistance de bout en bout pour chaque machine de soudage à la vague sans plomb – de la planification de l'aménagement de l'usine et de l'installation professionnelle à la formation approfondie des opérateurs et à l'assistance technique mondiale 7×24. Notre équipe expérimentée garantit que votre machine à souder à la vague sans plomb SMT et l'ensemble de votre ligne THT atteignent une productivité maximale sans risque.

| Éloge du client
Les clients du monde entier apprécient notre machine de soudage à la vague sans plomb pour son excellente stabilité, ses coûts d'exploitation extrêmement faibles et ses résultats de soudage impeccables sur des cartes complexes. Ils mettent particulièrement en évidence la réponse rapide du service mondial, le solide emballage d'exportation et la SMT sortie fluide de la machine à souder à la vague sans plomb Convoyeur qui s'intègre parfaitement aux équipements en aval.

| Certifications de qualité
Chaque machine à souder à la vague sans plomb I.C.T est certifiée CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001 ainsi que de multiples brevets d'invention, entièrement conforme aux normes internationales de sécurité et environnementales les plus élevées pour les lignes de production DIP modernes.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions uniques pour les lignes de production SMT et DIP avec plus de 25 ans d'expérience dans l'industrie. Notre usine de 12 000㎡ à Dongguan emploie 89 personnes, dont 20 ingénieurs seniors. Nous concevons et fabriquons tous les équipements clés en interne et avons servi avec succès plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une gestion stricte de la qualité et une innovation technologique continue font de nous le partenaire le plus fiable dans le monde entier pour les machines à souder à la vague sans plomb hautes performances.
