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I.C.T - SS430
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine à souder sélective hors ligne
La machine à souder sélective hors ligne I.C.T est construite en Chine pour un brasage flexible et à grand volume PCB. Il fixe le PCB pendant que la plate-forme de pulvérisation et de soudure se déplace, garantissant une qualité supérieure. Avec le chauffage en ligne N2, il mouille bien la soudure et réduit les scories. Le contrôle total du PC vous permet de définir des chemins, des températures, des flux, etc., en enregistrant des menus pour des tâches répétées. La vérification automatique de la hauteur des vagues et le positionnement de la marque CCD maintiennent tout stable.
Les servomoteurs Panasonic entraînent des mouvements fluides et silencieux sur des rails linéaires. Une valve à jet allemande pulvérise de minuscules points de flux avec précision. Le réservoir sous pression maintient le flux stable. Une pompe électromagnétique d'Allemagne garantit des pics fiables. Le pot de soudure Ti chauffe rapidement sans fuite. Cette machine à souder sélective répond aux besoins multi-ondes des usines électroniques.
| Liste des équipements de ligne DIP
Le système de flux utilise une vanne d'injection d'impulsions haute fréquence provenant d'Allemagne pour des points petits et précis. La teneur en solides du flux reste inférieure à 10 %. Un plateau récupère les résidus pour un nettoyage facile. La buse sur la plateforme XY répète les positions à 0,02 mm. Le réservoir sous pression maintient le débit stable quel que soit le niveau de flux. Le débitmètre de haute précision contrôle la sortie avec des pièces résistantes à la corrosion. Les pneumatiques japonais SMC garantissent la fiabilité. Les compteurs et les débits s'affichent sur la surface de la machine pour des contrôles rapides. La conception externe facilite le fonctionnement. Une pompe automatique SMC fournit un flux constant. Cette configuration dans la machine à souder sélective permet un fluxage propre et cohérent.
Le préchauffage IR inférieur est livré en standard et ajuste la position. L'IR supérieur ou l'air chaud sont facultatifs. La structure maximise la zone de chaleur. Le coton haute température maintient des températures stables. Les pièces de marque haut de gamme génèrent et conduisent bien la chaleur. La conception du plug-in permet des corrections sans outils. Cela préchauffe les PCB uniformément avant de les souder dans la machine à souder sélective.
La pompe électromagnétique stabilise les pics. Réglez la température de soudure, N2, la hauteur d'onde dans le logiciel. Ti pot évite les fuites, chauffe rapidement avec la fonte à l'extérieur. Le N2 chauffe en ligne pour mouiller la soudure et couper les scories. La meilleure stabilité de pulvérisation d’étain de l’industrie. La surveillance CCD en temps réel enregistre la vidéo pendant 900 heures. La plate-forme XYZ utilise des modules légers et des servos à grande vitesse avec réducteurs. Les pièces étanches luttent contre la pollution. Les capteurs Omron garantissent la précision. Le nettoyage automatique des buses utilise de la poudre, à fréquence réglable. Le laser détecte la hauteur des vagues sans contact ni erreur. Ce noyau de la machine à souder sélective permet d'obtenir des joints cohérents.
Des profils spéciaux garantissent une conception stable et rationnelle pour plus de commodité. Le module de transmission se compose de trois parties à rouleaux. Le système de pince latérale et de pince supérieure PCBA fixe la carte pendant le processus. Le rail personnalisé épais supporte jusqu'à 20 kg de charge. Cette configuration dans la machine à souder sélective à 2 axes PCB THT gère différentes tailles de cartes en douceur de l'avant vers l'arrière. La largeur s'ajuste facilement, mais cela n'est pas nécessaire pour les tailles fixes. Le module de haute précision permet un transport précis. Il s'intègre aux étapes de flux, de préchauffage et de soudure pour un flux efficace.
Le système de contrôle de bus haut de gamme du module PLC plus garantit la stabilité et l'évolutivité. Il est conforme aux normes CE et autres avec une conception sous plancher Industry 4.0. L'ajout de contrôle du module de soudure augmente la capacité tout en restant stable. Application de pièces électriques stables de haute qualité mondiale. Le câble réseau Cat-6 permet une communication plus rapide et une réponse sensible. Les opérateurs guident facilement la programmation. La programmation rapide CCD identifie automatiquement les types de buses. La programmation d'images corrige intelligemment les coordonnées. La visualisation des données en temps réel passe à la surveillance CCD avec un seul bouton. La prise en charge multilingue inclut le chinois, l'anglais, le japonais et le russe. Ce contrôle dans la machine à souder sélective trace chaque paramètre de qualité.
Le système d'exploitation utilise une programmation guidée pour des étapes simples. La programmation rapide CCD identifie automatiquement les types de buses. La programmation d'images corrige les coordonnées et les vérifie intelligemment. Les données en temps réel s'affichent clairement sur l'interface. Un bouton passe à la surveillance de soudure CCD. Les langues incluent le chinois, l’anglais, le japonais et le russe. Les normes MES prennent en charge le WIFI, les mises à niveau en ligne et le contrôle à distance. Les alarmes vocales et les problèmes d'alerte de lumières personnalisées. Les données de soudure retracent chaque point pour confirmation. Cette configuration dans la machine à souder sélective rend le fonctionnement simple et efficace pour tous les utilisateurs.
| Spécification
Machine à souder d'onde sélective hors ligne | |
Modèle | I.C.TSS430 |
Réservoir de stockage de flux | 1L |
Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique |
Buse de pulvérisation | Allemagne à réaction (pulvérisation de spot et ligne) 1set |
Taille de la buse à pulvériser | 130UM (180, 210UM Option) |
Plage de pulvérisation | 3 ~ 8 mm |
Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s |
Spule la vitesse de déplacement des buses | 0 ~ 400 mm / s |
Précision par pulvérisation | 0,1 mm |
Pression pulvérisée | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Mode de préchauffage | Chauffage IR |
Zone de préchauffage | L500mm*L500mm |
Précision de soudure | ± 0,25 mm |
Surveillance de la soudure | CCRC |
Capacité de soudure | 12 kg |
Taille max PCB | 500 * 500 mm |
Taille max PCB | 60mm |
PCB Épaisseur | 0,5-6,0 mm |
PCB poids | <20 kg |
Système opérateur | Windows10 |
Alimentation électrique | 220 VCA ± 10 %, 50/60 Hz |
Dimension | L1400 * W2580 * H1722mm |
Poids | Environ: 700 kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, un client vietnamien a visité l'usine I.C.T pour inspecter la machine à souder sélective selon ses besoins. Ils fournissent du matériel à une marque d’appareils photo de renommée mondiale. Nos ingénieurs ont fait une démonstration de la machine en effectuant des tests sur des échantillons PCB. Ils ont formé l'équipe sur la configuration du flux, les chemins de programmation et l'étalonnage des ondes.
Le client a vérifié en direct une pulvérisation précise et une soudure stable. La formation couvrait les commandes, la maintenance et le dépannage du PC. Ce support pratique a assuré une intégration fluide sur leur site. La visite a renforcé la confiance, conduisant à un déploiement réussi. Cela montre l'engagement de I.C.T envers les clients mondiaux avec une expertise sur site.
| Service professionnel et formation
I.C.T fournit une installation, une maintenance et une assistance complètes. Les ingénieurs se forment au fonctionnement, à la programmation et aux correctifs. Nous optimisons les processus et nous adaptons aux changements. L'aide à distance et les mises à niveau permettent aux machines de fonctionner. Les centres mondiaux offrent une réponse rapide. Cela garantit une utilisation sans souci de la machine à souder sélective.
| Éloge du client
Les clients adorent nos ingénieurs qualifiés pour une formation et des correctifs rapides et experts. Ils font l'éloge de la machine à souder sélective pour ses joints fiables et à taux de réussite élevé. Un emballage sûr et sans dommage garantit une arrivée en toute sécurité. Des réponses rapides résolvent les problèmes en quelques heures. Cela crée une confiance durable.
| Certifications de l'industrie
Les produits I.C.T sont certifiés CE pour la conformité en matière de sécurité, RoHS pour les matériaux respectueux de l'environnement et ISO9001 pour la gestion de la qualité. Nos brevets couvrent des technologies clés telles que les systèmes de flux et le contrôle des vagues. Ces certifications prouvent une fabrication fiable et verte. Des tests stricts soutiennent chaque machine à souder sélective.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T développe et fabrique des équipements en interne dans une installation de 12 000 m². Avec 89 employés dont 20 ingénieurs et 8 succursales, nous nous développons rapidement depuis 2012. Nous accompagnons plus de 1 600 clients dans 72 pays dans le secteur de la fabrication électronique. Nos usines appliquent des flux de tests rigoureux et une gestion complète de la qualité. Cela couvre SMT, DIP et plus encore pour des solutions complètes. De 0 à 1, nous aidons à construire et optimiser les lignes avec des formations et des ajustements.
| Machine à souder sélective hors ligne
La machine à souder sélective hors ligne I.C.T est construite en Chine pour un brasage flexible et à grand volume PCB. Il fixe le PCB pendant que la plate-forme de pulvérisation et de soudure se déplace, garantissant une qualité supérieure. Avec le chauffage en ligne N2, il mouille bien la soudure et réduit les scories. Le contrôle total du PC vous permet de définir des chemins, des températures, des flux, etc., en enregistrant des menus pour des tâches répétées. La vérification automatique de la hauteur des vagues et le positionnement de la marque CCD maintiennent tout stable.
Les servomoteurs Panasonic entraînent des mouvements fluides et silencieux sur des rails linéaires. Une valve à jet allemande pulvérise de minuscules points de flux avec précision. Le réservoir sous pression maintient le flux stable. Une pompe électromagnétique d'Allemagne garantit des pics fiables. Le pot de soudure Ti chauffe rapidement sans fuite. Cette machine à souder sélective répond aux besoins multi-ondes des usines électroniques.
| Liste des équipements de ligne DIP
Le système de flux utilise une vanne d'injection d'impulsions haute fréquence provenant d'Allemagne pour des points petits et précis. La teneur en solides du flux reste inférieure à 10 %. Un plateau récupère les résidus pour un nettoyage facile. La buse sur la plateforme XY répète les positions à 0,02 mm. Le réservoir sous pression maintient le débit stable quel que soit le niveau de flux. Le débitmètre de haute précision contrôle la sortie avec des pièces résistantes à la corrosion. Les pneumatiques japonais SMC garantissent la fiabilité. Les compteurs et les débits s'affichent sur la surface de la machine pour des contrôles rapides. La conception externe facilite le fonctionnement. Une pompe automatique SMC fournit un flux constant. Cette configuration dans la machine à souder sélective permet un fluxage propre et cohérent.
Le préchauffage IR inférieur est livré en standard et ajuste la position. L'IR supérieur ou l'air chaud sont facultatifs. La structure maximise la zone de chaleur. Le coton haute température maintient des températures stables. Les pièces de marque haut de gamme génèrent et conduisent bien la chaleur. La conception du plug-in permet des corrections sans outils. Cela préchauffe les PCB uniformément avant de les souder dans la machine à souder sélective.
La pompe électromagnétique stabilise les pics. Réglez la température de soudure, N2, la hauteur d'onde dans le logiciel. Ti pot évite les fuites, chauffe rapidement avec la fonte à l'extérieur. Le N2 chauffe en ligne pour mouiller la soudure et couper les scories. La meilleure stabilité de pulvérisation d’étain de l’industrie. La surveillance CCD en temps réel enregistre la vidéo pendant 900 heures. La plate-forme XYZ utilise des modules légers et des servos à grande vitesse avec réducteurs. Les pièces étanches luttent contre la pollution. Les capteurs Omron garantissent la précision. Le nettoyage automatique des buses utilise de la poudre, à fréquence réglable. Le laser détecte la hauteur des vagues sans contact ni erreur. Ce noyau de la machine à souder sélective permet d'obtenir des joints cohérents.
Des profils spéciaux garantissent une conception stable et rationnelle pour plus de commodité. Le module de transmission se compose de trois parties à rouleaux. Le système de pince latérale et de pince supérieure PCBA fixe la carte pendant le processus. Le rail personnalisé épais supporte jusqu'à 20 kg de charge. Cette configuration dans la machine à souder sélective à 2 axes PCB THT gère différentes tailles de cartes en douceur de l'avant vers l'arrière. La largeur s'ajuste facilement, mais cela n'est pas nécessaire pour les tailles fixes. Le module de haute précision permet un transport précis. Il s'intègre aux étapes de flux, de préchauffage et de soudure pour un flux efficace.
Le système de contrôle de bus haut de gamme du module PLC plus garantit la stabilité et l'évolutivité. Il est conforme aux normes CE et autres avec une conception sous plancher Industry 4.0. L'ajout de contrôle du module de soudure augmente la capacité tout en restant stable. Application de pièces électriques stables de haute qualité mondiale. Le câble réseau Cat-6 permet une communication plus rapide et une réponse sensible. Les opérateurs guident facilement la programmation. La programmation rapide CCD identifie automatiquement les types de buses. La programmation d'images corrige intelligemment les coordonnées. La visualisation des données en temps réel passe à la surveillance CCD avec un seul bouton. La prise en charge multilingue inclut le chinois, l'anglais, le japonais et le russe. Ce contrôle dans la machine à souder sélective trace chaque paramètre de qualité.
Le système d'exploitation utilise une programmation guidée pour des étapes simples. La programmation rapide CCD identifie automatiquement les types de buses. La programmation d'images corrige les coordonnées et les vérifie intelligemment. Les données en temps réel s'affichent clairement sur l'interface. Un bouton passe à la surveillance de soudure CCD. Les langues incluent le chinois, l’anglais, le japonais et le russe. Les normes MES prennent en charge le WIFI, les mises à niveau en ligne et le contrôle à distance. Les alarmes vocales et les problèmes d'alerte de lumières personnalisées. Les données de soudure retracent chaque point pour confirmation. Cette configuration dans la machine à souder sélective rend le fonctionnement simple et efficace pour tous les utilisateurs.
| Spécification
Machine à souder d'onde sélective hors ligne | |
Modèle | I.C.TSS430 |
Réservoir de stockage de flux | 1L |
Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique |
Buse de pulvérisation | Allemagne à réaction (pulvérisation de spot et ligne) 1set |
Taille de la buse à pulvériser | 130UM (180, 210UM Option) |
Plage de pulvérisation | 3 ~ 8 mm |
Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s |
Spule la vitesse de déplacement des buses | 0 ~ 400 mm / s |
Précision par pulvérisation | 0,1 mm |
Pression pulvérisée | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Mode de préchauffage | Chauffage IR |
Zone de préchauffage | L500mm*L500mm |
Précision de soudure | ± 0,25 mm |
Surveillance de la soudure | CCRC |
Capacité de soudure | 12 kg |
Taille max PCB | 500 * 500 mm |
Taille max PCB | 60mm |
PCB Épaisseur | 0,5-6,0 mm |
PCB poids | <20 kg |
Système opérateur | Windows10 |
Alimentation électrique | 220 VCA ± 10 %, 50/60 Hz |
Dimension | L1400 * W2580 * H1722mm |
Poids | Environ: 700 kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, un client vietnamien a visité l'usine I.C.T pour inspecter la machine à souder sélective selon ses besoins. Ils fournissent du matériel à une marque d’appareils photo de renommée mondiale. Nos ingénieurs ont fait une démonstration de la machine en effectuant des tests sur des échantillons PCB. Ils ont formé l'équipe sur la configuration du flux, les chemins de programmation et l'étalonnage des ondes.
Le client a vérifié en direct une pulvérisation précise et une soudure stable. La formation couvrait les commandes, la maintenance et le dépannage du PC. Ce support pratique a assuré une intégration fluide sur leur site. La visite a renforcé la confiance, conduisant à un déploiement réussi. Cela montre l'engagement de I.C.T envers les clients mondiaux avec une expertise sur site.
| Service professionnel et formation
I.C.T fournit une installation, une maintenance et une assistance complètes. Les ingénieurs se forment au fonctionnement, à la programmation et aux correctifs. Nous optimisons les processus et nous adaptons aux changements. L'aide à distance et les mises à niveau permettent aux machines de fonctionner. Les centres mondiaux offrent une réponse rapide. Cela garantit une utilisation sans souci de la machine à souder sélective.
| Éloge du client
Les clients adorent nos ingénieurs qualifiés pour une formation et des correctifs rapides et experts. Ils font l'éloge de la machine à souder sélective pour ses joints fiables et à taux de réussite élevé. Un emballage sûr et sans dommage garantit une arrivée en toute sécurité. Des réponses rapides résolvent les problèmes en quelques heures. Cela crée une confiance durable.
| Certifications de l'industrie
Les produits I.C.T sont certifiés CE pour la conformité en matière de sécurité, RoHS pour les matériaux respectueux de l'environnement et ISO9001 pour la gestion de la qualité. Nos brevets couvrent des technologies clés telles que les systèmes de flux et le contrôle des vagues. Ces certifications prouvent une fabrication fiable et verte. Des tests stricts soutiennent chaque machine à souder sélective.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T développe et fabrique des équipements en interne dans une installation de 12 000 m². Avec 89 employés dont 20 ingénieurs et 8 succursales, nous nous développons rapidement depuis 2012. Nous accompagnons plus de 1 600 clients dans 72 pays dans le secteur de la fabrication électronique. Nos usines appliquent des flux de tests rigoureux et une gestion complète de la qualité. Cela couvre SMT, DIP et plus encore pour des solutions complètes. De 0 à 1, nous aidons à construire et optimiser les lignes avec des formations et des ajustements.
