| Présentation de la chaîne d'assemblage DIP simple
La ligne d'assemblage DIP simple est développée pour répondre aux besoins pratiques des fabricants recherchant une production traversante fiable et rentable. Il est largement appliqué dans les environnements de chaînes d’assemblage électronique où la stabilité du produit, la résistance mécanique et la flexibilité des processus sont essentielles. Cette solution prend en charge l'insertion manuelle et l'automatisation assistée, ce qui la rend adaptée aux usines produisant des cartes de puissance, des modules de contrôle et des produits à technologie mixte PCBA. En organisant les processus d'insertion, de soudage, d'inspection et de manipulation dans un flux de travail coordonné, la chaîne d'assemblage réduit les manipulations inutiles et améliore l'efficacité globale. Le système est particulièrement efficace pour les fabricants qui exigent une qualité constante tout en conservant une flexibilité en matière de variation de produits et de volumes de production changeants.
| Liste des équipements de ligne DIP
Une chaîne d'assemblage DIP simple et standard est composée de plusieurs stations fonctionnelles disposées pour prendre en charge une production fluide et continue. Les stations d'insertion DIP manuelles ou semi-automatiques permettent aux opérateurs de placer efficacement les composants tout en conservant la précision. Les systèmes Convoyeur relient chaque étape du processus, garantissant un transfert PCB stable tout au long de la chaîne d'assemblage. L'unité de brasage à la vague assure un brasage contrôlé des composants traversants, suivi de stations de refroidissement et d'inspection visuelle. Des zones facultatives de retouche, de réparation ou de test peuvent être ajoutées en fonction des exigences du produit. Pour les applications de la ligne d'insertion DIP, la disposition de l'équipement met l'accent sur un fonctionnement ergonomique, la cohérence du processus et un réglage facile pour prendre en charge différentes tailles de cartes et besoins de production.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Dans le cadre d'un récent projet international, I.C.T a aidé KDC à déployer une simple chaîne d'assemblage DIP sur son site de fabrication au Mexique. La solution intégrait une machine d'insertion entièrement automatique I.C.T, un système de plug-in automatique JUKI JM100 et une unité de soudage à la vague Acrab350 pour former une ligne d'insertion DIP complète et efficace. Lors de l'installation, l'équipe d'ingénierie a résolu les différences de configuration d'alimentation locale et a soigneusement ajusté les paramètres de processus pour garantir un flux PCB fluide à travers la chaîne d'assemblage. Après la mise en service, la ligne a satisfait à tous les critères d'acceptation, atteignant des vitesses de production stables supérieures à 5 mètres par minute avec zéro défaut sur les cartes THT. Le client a signalé une amélioration notable de l’efficacité de la production et de la stabilité opérationnelle.
| Assistance complète
I.C.T fournit un service d'assistance complet pour chaque ligne d'assemblage DIP simple, couvrant le cycle de vie complet du projet. Les services comprennent l'évaluation des processus, la planification de l'aménagement, l'intégration des équipements, l'installation et la formation des opérateurs. Au-delà de la mise en service, I.C.T propose une assistance technique continue pour soutenir un fonctionnement stable de la chaîne d'assemblage dans des conditions de production réelles. Grâce à un réseau de service mondial et à des équipes d'ingénierie expérimentées, l'assistance peut être fournie à distance et sur site si nécessaire. Cette approche de service aide les clients à réduire les risques de production, à raccourcir les cycles de montée en puissance et à maintenir des performances constantes dans les différents environnements de chaîne d'assemblage électronique, même lorsqu'ils opèrent à l'étranger ou sur des marchés émergents.
| Commentaires des clients
Les clients qui exploitent la simple ligne d'assemblage DIP soulignent systématiquement sa stabilité et sa facilité d'utilisation. Beaucoup apprécient la combinaison équilibrée de flexibilité manuelle et de contrôle structuré des processus au sein de la chaîne d’assemblage. Les commentaires mettent souvent l’accent sur un flux de production fluide, une réduction des retouches et une disposition pratique des équipements qui prennent en charge les opérations quotidiennes. Les clients reconnaissent également le professionnalisme de l'équipe technique de I.C.T et la fiabilité de l'assistance lors de l'installation et du démarrage de la production. La disponibilité d'une assistance réactive donne aux fabricants la confiance nécessaire pour augmenter leur capacité ou adapter la ligne d'insertion DIP à de nouveaux produits et à l'évolution des exigences de production.
| Certifications et normes
La ligne d'assemblage simple DIP est conçue et fabriquée conformément aux normes de qualité et de sécurité internationalement reconnues. L'équipement fourni par I.C.T est conforme aux exigences CE et suit les directives de sécurité électrique et mécanique normalisées. Les systèmes de gestion de la qualité sont alignés sur les processus ISO pour garantir une qualité de fabrication et une traçabilité constantes. Le cas échéant, les matériaux et les processus répondent aux normes RoHS et de conformité environnementale. Ces certifications et normes aident les clients à déployer la chaîne d'assemblage à l'échelle mondiale, à réduire les risques réglementaires et à maintenir un fonctionnement fiable sur différents marchés régionaux et environnements d'application.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur expérimenté de solutions intégrées de fabrication électronique, proposant des systèmes complets pour les applications SMT, DIP, d'assemblage et d'usine intelligente. La société exploite des installations de fabrication dédiées et maintient un solide réseau de services mondial pour soutenir ses clients dans le monde entier. Fort d'une vaste expérience de projet dans différents environnements de chaîne d'assemblage électronique, I.C.T se concentre sur la conception de systèmes pratiques, l'intégration d'équipements fiables et le support opérationnel à long terme. En combinant des capacités de fabrication internes avec une expertise mondiale en ingénierie, I.C.T aide les clients à construire des lignes de production évolutives, efficaces et compétitives adaptées aux besoins réels de fabrication.