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I.C.T-Acrab350
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| I.C.T Machine à souder DIP série Acrab PCB
La machine à souder DIP I.C.T série Acrab PCB est la référence éprouvée pour l'assemblage de trous traversants à grand volume dans le monde entier. Trois modèles gèrent des PCB de 350 mm, 450 mm ou 615 mm. La pulvérisation de flux avancée, les longues zones de préchauffage, la double onde ultra-stable et le contrôle intelligent PC+PLC offrent un mouillage exceptionnel et un pontage nul sur les cartes automobiles complexes. La protection à l'azote en option crée une machine à souder par points qui réduit les scories jusqu'à 90 % et produit des joints brillants comme un miroir tout en économisant des tonnes de soudure et d'énergie. Une maintenance sans outil et un service sur site dans le monde entier permettent à votre ligne de fonctionner avec un profit maximum.
| Fonctionnalité
Les buses de précision japonaises Kuroda et l'entraînement par moteur pas à pas garantissent un revêtement de flux uniforme et reproductible. L'ensemble du module se retire comme un tiroir avec auto-nettoyage, filtre standard et échappement intégré. Ajoutez le système de flux d'azote en option et vous obtenez une véritable machine à souder par points qui maintient la chambre propre et réduit considérablement l'utilisation du flux.
Trois zones indépendantes d'air chaud + IR de 1 800 mm avec conception de refusion horizontale et coton isolant épais atteignent 250 °C en seulement 15 minutes et maintiennent ±2 °C sur l'ensemble du PCB. Les modules enfichables de type tiroir permettent un service sans outil. Le préchauffage supérieur en option gère parfaitement les planches multicouches les plus épaisses avant qu'elles n'atteignent la vague.
La chaîne synchrone brevetée et les doigts en titane à double crochet robuste transportent des PCB jusqu'à 615 mm de large sans chute, même les panneaux automobiles lourds. La précision de la vitesse reste à ±2 mm/min. Le nettoyage automatique des doigts en standard et le réglage électrique de la largeur en option en font la machine à souder DIP PCB idéale pour toute ligne à haut mélange.
Le pot monobloc en fonte émaillée peut contenir 500 à 700 kg de soudure sans plomb et reste parfaitement plat pendant des années. La variation de hauteur en double vague est inférieure à 0,5 mm. Couverture d'azote en option et oxydation automatique des coupures dans le canal de retour des scories, offrant des filets complets brillants et d'énormes économies de soudure : la véritable puissance d'une machine à souder par points à la vague.
Des ventilateurs de convection supérieurs haute puissance (refroidissement forcé supérieur et inférieur en option) refroidissent rapidement la carte après le soudage, évitant ainsi les dommages causés par la chaleur aux pièces sensibles et garantissant une belle apparence de soudure, même sur des cartes épaisses provenant directement des machines d'insertion.
L'écran tactile PC+PLC facile à utiliser avec chauffage PID+SSR permet un contrôle précis de la température et une surveillance en direct. La veille automatique, l'historique complet des alarmes, le mode manuel d'urgence et les multiples couches de sécurité (certifiées CE/UL) minimisent le gaspillage d'étain et assurent la sécurité et la productivité de chaque opérateur sur cette machine à souder DIP PCB fiable.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | Acrabe 350 | Acrabe 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 33kw | 33kw |
| Puissance de fonctionnement | 8kw | 8kw |
| Système de contrôle | PC+automate | PC+automate |
| Zone de préchauffage | 3 | 3 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1800 mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | (Température ambiante)-250°C |
| PCB Largeur (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Doigt | Doigt de pression à ressort (standard); Option : doigt à ressort, doigt à bouche de canard | |
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 500kg | |
| Poids de la machine (kg) | Environ 1600 kg | Environ 1900 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste des équipements de ligne DIP
I.C.T propose une ligne DIP entièrement automatique construite autour de la série Acrab : machines d'insertion à grande vitesse, chargeurs/déchargeurs à vagues douces et courroies d'assemblage intelligentes. Associée à une protection contre l'azote, elle devient la gamme ultime de machines à souder par points pour l'automobile, les appareils électroménagers et les cartes industrielles, offrant zéro défaut, un minimum de scories et un débit maximal. La configuration modulaire évolue avec votre entreprise, tandis que le service global sur site maintient une disponibilité proche de 100 %.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
| Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Machine d'entrée de carte et machine de sortie de carte | |
| Périphérique DIP | Produits périphériques de la ligne de production DIP |
| Vidéo de réussite client
Des ingénieurs I.C.T se sont rendus au Mexique pour aider plusieurs usines. Un client d'électronique automobile exécute désormais deux conceptions PCBA complètement différentes sur la machine à souder DIP Acrab 350 PCB en utilisant des montages personnalisés, tous deux avec un mouillage parfait et sans ponts. La même usine gère également parfaitement notre ligne de revêtement et notre unité sélective SS-540. Ils ont enregistré un témoignage vidéo élogieux faisant l’éloge de la solution globale et de l’assistance sur site ultra-rapide.
| Services d'experts et formation
Nous nous occupons de tout : installation, formation complète sur le processus, pièces gratuites sous garantie, aide à distance 24h/24 et 7j/7 et visites régulières sur site. Nos 20 ingénieurs étrangers permettent à votre équipe de faire fonctionner la machine à souder DIP PCB avec un rendement de premier passage de 99,5 %+ en quelques jours seulement, puis de continuer à optimiser les paramètres pour des années de profit maximum.
| Témoignages clients
'L'emballage est très sûr et professionnel.' 'Vos ingénieurs sont patients et compétents ; ils ont résolu tous les problèmes en deux jours.' 'La machine à souder à la vague fonctionne de manière stable, presque sans scories – une réelle économie d'énergie !' 'La vitesse de réponse est incroyable ; les questions sont répondues en une heure à tout moment.'
| Certifications de qualité
Chaque machine à souder DIP I.C.T PCB est titulaire de brevets CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de plusieurs brevets d'invention. Chaque unité est soumise à un rodage à pleine charge de 72 heures et à une inspection rigoureuse dans notre usine de Dongguan pour garantir des années de fonctionnement haute performance et sans problème.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous comptons près de 90 personnes dans une usine moderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Nous concevons et fabriquons tous les composants essentiels en interne selon des systèmes de qualité stricts. Plus de 1 600 clients dans 72 pays nous font confiance pour des lignes complètes SMT/DIP. Huit bureaux à l'étranger et 20 ingénieurs de terrain fournissent un service local rapide dans le monde entier : votre partenaire à long terme pour les solutions de machines de soudage par points à la vague.
| I.C.T Machine à souder DIP série Acrab PCB
La machine à souder DIP I.C.T série Acrab PCB est la référence éprouvée pour l'assemblage de trous traversants à grand volume dans le monde entier. Trois modèles gèrent des PCB de 350 mm, 450 mm ou 615 mm. La pulvérisation de flux avancée, les longues zones de préchauffage, la double onde ultra-stable et le contrôle intelligent PC+PLC offrent un mouillage exceptionnel et un pontage nul sur les cartes automobiles complexes. La protection à l'azote en option crée une machine à souder par points qui réduit les scories jusqu'à 90 % et produit des joints brillants comme un miroir tout en économisant des tonnes de soudure et d'énergie. Une maintenance sans outil et un service sur site dans le monde entier permettent à votre ligne de fonctionner avec un profit maximum.
| Fonctionnalité
Les buses de précision japonaises Kuroda et l'entraînement par moteur pas à pas garantissent un revêtement de flux uniforme et reproductible. L'ensemble du module se retire comme un tiroir avec auto-nettoyage, filtre standard et échappement intégré. Ajoutez le système de flux d'azote en option et vous obtenez une véritable machine à souder par points qui maintient la chambre propre et réduit considérablement l'utilisation du flux.
Trois zones indépendantes d'air chaud + IR de 1 800 mm avec conception de refusion horizontale et coton isolant épais atteignent 250 °C en seulement 15 minutes et maintiennent ±2 °C sur l'ensemble du PCB. Les modules enfichables de type tiroir permettent un service sans outil. Le préchauffage supérieur en option gère parfaitement les planches multicouches les plus épaisses avant qu'elles n'atteignent la vague.
La chaîne synchrone brevetée et les doigts en titane à double crochet robuste transportent des PCB jusqu'à 615 mm de large sans chute, même les panneaux automobiles lourds. La précision de la vitesse reste à ±2 mm/min. Le nettoyage automatique des doigts en standard et le réglage électrique de la largeur en option en font la machine à souder DIP PCB idéale pour toute ligne à haut mélange.
Le pot monobloc en fonte émaillée peut contenir 500 à 700 kg de soudure sans plomb et reste parfaitement plat pendant des années. La variation de hauteur en double vague est inférieure à 0,5 mm. Couverture d'azote en option et oxydation automatique des coupures dans le canal de retour des scories, offrant des filets complets brillants et d'énormes économies de soudure : la véritable puissance d'une machine à souder par points à la vague.
Des ventilateurs de convection supérieurs haute puissance (refroidissement forcé supérieur et inférieur en option) refroidissent rapidement la carte après le soudage, évitant ainsi les dommages causés par la chaleur aux pièces sensibles et garantissant une belle apparence de soudure, même sur des cartes épaisses provenant directement des machines d'insertion.
L'écran tactile PC+PLC facile à utiliser avec chauffage PID+SSR permet un contrôle précis de la température et une surveillance en direct. La veille automatique, l'historique complet des alarmes, le mode manuel d'urgence et les multiples couches de sécurité (certifiées CE/UL) minimisent le gaspillage d'étain et assurent la sécurité et la productivité de chaque opérateur sur cette machine à souder DIP PCB fiable.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | Acrabe 350 | Acrabe 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 33kw | 33kw |
| Puissance de fonctionnement | 8kw | 8kw |
| Système de contrôle | PC+automate | PC+automate |
| Zone de préchauffage | 3 | 3 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1800 mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | (Température ambiante)-250°C |
| PCB Largeur (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Doigt | Doigt de pression à ressort (standard); Option : doigt à ressort, doigt à bouche de canard | |
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 500kg | |
| Poids de la machine (kg) | Environ 1600 kg | Environ 1900 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste des équipements de ligne DIP
I.C.T propose une ligne DIP entièrement automatique construite autour de la série Acrab : machines d'insertion à grande vitesse, chargeurs/déchargeurs à vagues douces et courroies d'assemblage intelligentes. Associée à une protection contre l'azote, elle devient la gamme ultime de machines à souder par points pour l'automobile, les appareils électroménagers et les cartes industrielles, offrant zéro défaut, un minimum de scories et un débit maximal. La configuration modulaire évolue avec votre entreprise, tandis que le service global sur site maintient une disponibilité proche de 100 %.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
| Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Machine d'entrée de carte et machine de sortie de carte | |
| Périphérique DIP | Produits périphériques de la ligne de production DIP |
| Vidéo de réussite client
Des ingénieurs I.C.T se sont rendus au Mexique pour aider plusieurs usines. Un client d'électronique automobile exécute désormais deux conceptions PCBA complètement différentes sur la machine à souder DIP Acrab 350 PCB en utilisant des montages personnalisés, tous deux avec un mouillage parfait et sans ponts. La même usine gère également parfaitement notre ligne de revêtement et notre unité sélective SS-540. Ils ont enregistré un témoignage vidéo élogieux faisant l’éloge de la solution globale et de l’assistance sur site ultra-rapide.
| Services d'experts et formation
Nous nous occupons de tout : installation, formation complète sur le processus, pièces gratuites sous garantie, aide à distance 24h/24 et 7j/7 et visites régulières sur site. Nos 20 ingénieurs étrangers permettent à votre équipe de faire fonctionner la machine à souder DIP PCB avec un rendement de premier passage de 99,5 %+ en quelques jours seulement, puis de continuer à optimiser les paramètres pour des années de profit maximum.
| Témoignages clients
'L'emballage est très sûr et professionnel.' 'Vos ingénieurs sont patients et compétents ; ils ont résolu tous les problèmes en deux jours.' 'La machine à souder à la vague fonctionne de manière stable, presque sans scories – une réelle économie d'énergie !' 'La vitesse de réponse est incroyable ; les questions sont répondues en une heure à tout moment.'
| Certifications de qualité
Chaque machine à souder DIP I.C.T PCB est titulaire de brevets CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de plusieurs brevets d'invention. Chaque unité est soumise à un rodage à pleine charge de 72 heures et à une inspection rigoureuse dans notre usine de Dongguan pour garantir des années de fonctionnement haute performance et sans problème.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous comptons près de 90 personnes dans une usine moderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Nous concevons et fabriquons tous les composants essentiels en interne selon des systèmes de qualité stricts. Plus de 1 600 clients dans 72 pays nous font confiance pour des lignes complètes SMT/DIP. Huit bureaux à l'étranger et 20 ingénieurs de terrain fournissent un service local rapide dans le monde entier : votre partenaire à long terme pour les solutions de machines de soudage par points à la vague.
