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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | Machine à souder à la vague à haute stabilité SMT, soudure à la vague sans plomb

La machine à souder à la vague I.C.T SMT produit des joints fiables sans plomb à chaque quart de travail. Il réduit les scories, réduit les coûts énergétiques et protège les travailleurs contre les dommages.

un. Les buses japonaises fournissent un volume de flux exact.
b. Le préchauffage de 1 800 mm atteint sa pleine température en quinze minutes.
c. Le pot en fonte émaillée conserve sa forme pendant des années.
d. Les doigts en titane supportent en toute sécurité les cartes automobiles de 615 mm.
e. Tous les modules utilisent une conception à tiroirs pour un service sans outil.
f. Norme de capacité de soudage à la vague sans plomb pour machine à souder pleine onde.
g. L’équipe d’ingénierie mondiale répond en quelques heures.
  • I.C.T-Acrab350

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:


|  I.C.T Série Acrab SMT Machine à souder à la vague


Ligne DIP 102

Cette machine à souder à la vague SMT dessert les ateliers de production de soixante-douze pays depuis plus de dix ans. Trois modèles couvrent 350 mm, 450 mm et 615 mm PCB de largeur. Le système de pulvérisation double, le tunnel de préchauffage étendu, la double onde stable et le contrôle PC + PLC fournissent des résultats de soudure à la vague sans plomb cohérents pour la machine à souder à la vague. La puissance de fonctionnement s'établit entre 8 et 10 kW. L'entretien ne nécessite aucun outil spécial. Les usines le choisissent parce qu’il continue de fonctionner et réduit les coûts.



|  Fonctionnalité

Système de pulvérisation de flux fiable

Système de pulvérisation 1-1 Acrab

Le module de pulvérisation coulisse entièrement sur des rails. Deux buses japonaises Kuroda, entraînées par des moteurs pas à pas, appliquent le flux avec une précision enregistrée. Le débit, l'angle, la largeur et la densité apparaissent à l'écran et restent répétables. Le cycle de nettoyage automatique et la construction en acier inoxydable 316 maintiennent la zone propre et sans corrosion. Fermez le tiroir et la machine à souder à la vague SMT continue sa production sans délai.


Système de préchauffage efficace

2-1 Système de préchauffage Acrab

Le module de pulvérisation coulisse entièrement sur des rails. Deux buses japonaises Kuroda, entraînées par des moteurs pas à pas, appliquent le flux avec une précision enregistrée. Le débit, l'angle, la largeur et la densité apparaissent à l'écran et restent répétables. Le cycle de nettoyage automatique et la construction en acier inoxydable 316 maintiennent la zone propre et sans corrosion. Fermez le tiroir et la machine à souder à la vague SMT continue sa production sans délai.


Système Convoyeur stable

3-1 Système Acrab Convoyeur

Trois zones distinctes totalisent 1800 mm de longueur. La convection d'air chaud et les tubes infrarouges chauffent uniformément. La pleine température arrive dans quinze minutes. Le coton isolant haute température limite la variation à ± 2 ℃ sur l'ensemble de la planche. Chaque zone utilise une structure de tiroirs enfichables. Les préposés à l'entretien remplacent les radiateurs sans outils. Le module de préchauffage supérieur en option s'installe en quelques minutes lorsque des planches plus épaisses apparaissent sur le planning.


Système de soudure avancé

4-1 Système de soudage Acrab

La chaîne du convoyeur fonctionne sur des rails de précision. Les doigts en titane à double crochet robuste sécurisent les planches jusqu'à 615 mm de large. L'entrée synchrone brevetée empêche les chutes. La vitesse Convoyeur maintient une précision de ±2 mm/min. Le nettoyage automatique des doigts fonctionne pendant la production. Le réglage de la largeur est disponible manuel ou électrique. Le système alimente la machine à souder à la vague SMT sans interruption, heure après heure.



Système de refroidissement puissant

5-1 Système de refroidissement Acrab

Le pot en fonte reçoit un revêtement en émail et peut contenir 500 à 700 kg de soudure sans plomb. La construction monobloc empêche la déformation. La hauteur des vagues doubles reste inférieure à une variation de 0,5 mm. Le canal de retour automatique des scories élimine les déchets en continu. Le système d’azote en option réduit considérablement l’oxydation. Les joints de soudure ressortent brillants et complets. Il s'agit des performances standard de soudage à la vague sans plomb de la machine à souder à la vague.

Système de contrôle et d'opérateur

6-1 Système de contrôle Acrab

Les ventilateurs de convection haute puissance démarrent immédiatement après la vague. Le refroidissement inférieur en option s'active pour les cartes multicouches. PCB la température chute rapidement. Les composants sensibles ne subissent aucun dommage thermique. La soudure se solidifie avec une finition de surface lisse. Les planches sortent fraîches et prêtes à être manipulées. La machine à souder à la vague SMT effectue chaque cycle sans risque thermique pour le produit ou l'opérateur.


|  Liste des équipements de ligne DIP


Modèle
Acrabe 350
Acrabe 450
Dimension (mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
Alimentation électrique
3P5W,380/220V 50Hz
3P5W,380/220V 50Hz
Puissance de démarrage
33kw
33kw
Puissance de fonctionnement
8kw 8kw
Système de contrôle
PC+automate
PC+automate
Zone de préchauffage
3 3
Longueur de préchauffage
1800 mm
1800 mm
Température de préchauffage.
(Température ambiante)-250°C
(Température ambiante)-250°C
PCB Largeur (mm)
50-350mm
50-450mm
Doigt
Doigt de pression à ressort (standard); Option : doigt à ressort, doigt à bouche de canard
Capacité du pot de soudure
Sans plomb 500kg
Poids de la machine (kg)
Environ 1600 kg
Environ 1900 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.


|  Liste des équipements de ligne DIP

Liste des équipements de ligne DIP 01


Machine complète de soudage à la vague, solution de soudage à la vague sans plomb

Insertion automatique → chargeur de vagues → machine à souder à la vague Acrab SMT → déchargeur de vagues → convoyeur d'inspection. Toutes les stations communiquent. Le produit circule en continu. Les défauts restent proches de zéro. La construction modulaire permet une expansion future. Le réseau de service mondial maintient une disponibilité proche de 100 % sur l'ensemble de la ligne, année après année.


2 lignes DIP avec machine DIP 02


Nom du produit Objectif dans la ligne DIP
Machine d'insertion de composants

Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP.

Machine de soudure d'onde

Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT.

Machine à souder sélective

Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis

DIP en ligne AOI

Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB.

Entrée de la soudure d'onde Convoyeur

Machine d'entrée de carte et machine de sortie de carte

Soudure d'onde Loader

Produits périphériques de la ligne de production DIP



|  Vidéo de réussite client


Les ingénieurs I.C.T se sont rendus au Mexique avec des kits d'outils complets. Un fabricant d'électronique automobile soude désormais deux assemblages PCB différents sur la même machine à souder à la vague Acrab SMT en changeant uniquement les accessoires. Le pontage a disparu. Les filets de talon sont devenus parfaits. La même installation exploite sans problème notre ligne de revêtement et notre unité sélective SS-540. La direction a enregistré un témoignage vidéo faisant l'éloge de la fiabilité de l'équipement et de la rapidité de réponse du service.



|  Services d'experts et formation


Notre équipe effectue l'installation, effectue une formation complète et quitte la ligne avec un rendement au premier passage de 99,5 %. Vingt ingénieurs travaillent depuis des bureaux à l’étranger. Une assistance technique 24 heures sur 24 est standard. Les pièces de rechange sont expédiées le jour même en cas de besoin. Des visites de suivi régulières se poursuivent jusqu'à ce que le processus de soudage à la vague sans plomb de la machine à souder à la vague soit entièrement optimisé pour la production de chaque client.


Machine à Souder Sélective 201


|  Témoignages clients


'L'emballage est très sûr et professionnel.' 'Vos ingénieurs sont patients et compétents ; ils ont résolu tous les problèmes en deux jours.' 'La machine à souder à la vague fonctionne de manière stable, presque sans scories – une réelle économie d'énergie !' 'La vitesse de réponse est incroyable ; les questions sont répondues en une heure à tout moment.'


Avis client-01


|  Certifications de qualité


CE, RoHS, ISO9001 : 2015, plusieurs brevets d'invention. Chaque machine à souder à la vague SMT effectue des tests à pleine charge de soixante-douze heures dans l'usine de Dongguan avant expédition.


I.C.T-Certificat-01


|  À propos de la société et de l'usine I.C.T


Créé en 2012. Effectif actuel 89 personnes. Superficie de l'usine 12 000 m² à Dongguan. Tous les composants critiques sont fabriqués en interne sous un contrôle de qualité strict. Plus de 1 600 clients servis dans 72 pays. Huit centres de vente et de service à l'étranger. Une vingtaine d’ingénieurs de terrain assurent une disponibilité permanente. Le partenariat à long terme est la politique de l'entreprise.

I.C.T-Usine-et-équipe-03

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