Français  |
I.C.T-Acrab350
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| I.C.T Machine à souder à la vague de table série Acrab
Cette machine à souder à la vague de table est le tueur silencieux dans des milliers de lignes DIP petites et moyennes. Trois tailles — 350, 450, 615 mm — s'adaptent à n'importe quel banc ou en ligne. Double pulvérisation, préchauffage long, double vague solide comme le roc, écran tactile qui ne joue pas à des jeux. La puissance de fonctionnement chute à 8-10 kW et y reste. Tiroirs sans outil, azote en option, largeur électrique en option. C'est la machine à souder à vagues et la machine à souder par flux que vous appelez lorsque les grands ont trop d'argent.
| Fonctionnalité
Tirez sur la poignée et l'ensemble de l'unité de pulvérisation se déroule comme sur des rails. Deux buses japonaises Kuroda entraînent des moteurs pas à pas qui ne manquent pas. Le flux atteint chaque broche exactement. Flux, angle, densité – tout cela est verrouillé en mémoire. Le nettoyage automatique entre en jeu, l'acier inoxydable 316 élimine l'acide. Repoussez-le et la machine à souder à la vague de table est prête pour le prochain cas.
Trois zones s'étendent sur 1 800 mm au total. L’air chaud et l’infrarouge font le gros du travail. Quinze minutes et vous êtes à 250 ℃. Le coton épais maintient la chaleur honnête à moins de deux degrés. Chaque zone coulisse séparément : échangez un radiateur avant que le contremaître ne le remarque. L’option de préchauffage supérieure attend. La machine à souder canicule ne laisse jamais une planche froide.
La chaîne de la machine à souder à la vague fonctionne comme de la soie. Les doigts en titane à double crochet verrouillent les panneaux automobiles de 615 mm. Le dispositif d'entrée breveté permet de nettoyer chaque planche. La vitesse reste morte sur ±2 mm/min. Les doigts se frottent à la volée. La largeur change par manivelle ou moteur. La chaîne fait respirer toute la ligne.
La marmite en fonte avec peau émaillée peut contenir 500 à 700 kg d'étain sans plomb. La double onde reste à l’intérieur d’un demi-millimètre. Le canal automatique des scories entraîne les déchets. La couverture d'azote en option tue l'oxydation par le froid. Les articulations ressortent brillantes et grasses. La machine à souder par flux est rentabilisée uniquement par les économies d'étain.
Les meilleurs fans rugissent, les deuxièmes planches effacent la vague. Les fans du bas se lancent dans les trucs épais. La chaleur disparaît. Les composants restent froids. La soudure durcit comme un miroir. La planche glisse, prête à être inspectée. Aucun dommage thermique, aucun retour. La machine à souder à la vague de table termine l'histoire en beauté.
L'écran tactile s'allume proprement. PC+PLC regarde chaque numéro en direct. PID+SSR empêche la température de mentir. Pause de ligne : la machine se met en veille, économise l'étain. Journal d'alarme complet que vous pouvez réellement lire. La manivelle fonctionne lorsque les lumières s'éteignent. Le nouveau fait fonctionner la machine à souder après un café.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | Acrabe 350 | Acrabe 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 33kw | 33kw |
| Puissance de fonctionnement | 8kw | 8kw |
| Système de contrôle | PC+automate | PC+automate |
| Zone de préchauffage | 3 | 3 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1800 mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | (Température ambiante)-250°C |
| PCB Largeur (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Doigt | Doigt de pression à ressort (standard); Option : doigt à ressort, doigt à bouche de canard | |
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 500kg | |
| Poids de la machine (kg) | Environ 1600 kg | Environ 1900 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste des équipements de ligne DIP
I.C.T fournit une ligne de production DIP complète et flexible pour un assemblage traversant à haute efficacité. Le système comprend une machine d'insertion automatique pour un placement précis des composants, un chargeur et un déchargeur à vagues pour un transfert fluide PCB, une machine de soudage à la vague fiable et une ligne de courroie d'assemblage pour l'inspection et les tests finaux. La conception modulaire permet des modifications faciles de la disposition et des mises à niveau futures. Avec des performances stables, un faible taux de défaillance et le soutien complet de l'équipe mondiale I.C.T, cette ligne DIP aide les usines à réduire les coûts de main-d'œuvre, à améliorer le rendement et à répondre rapidement aux différentes demandes de production.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
| Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Machine d'entrée de carte et machine de sortie de carte | |
| Périphérique DIP | Produits périphériques de la ligne de production DIP |
| Vidéo de réussite client
Nos ingénieurs ont pris un vol pour le Mexique avec des sacs à outils et la gueule de bois. Un atelier automobile utilise désormais deux cartes différentes sur la même machine à souder à la vague de table Acrab – échanger les luminaires, c'est fait. L’ensemble de la ligne – insertion, chargeur, machine à souder par canicule, déchargeur, inspection – fonctionne comme sur des roulettes. Ils nous ont envoyé une vidéo souriant jusqu’aux oreilles. Nous le gardons en boucle lorsque la journée se rallonge.
| Services d'experts et formation
I.C.T vous offre l'ensemble complet : planification de la ligne, équipement, installation, formation, réglage des processus, pièces de rechange, assistance à vie. Une vingtaine d’ingénieurs dans le monde répondent 24h/24. Les clients atteignent rapidement un rendement de 99,5 % et le maintiennent grâce à notre aide.
| Témoignages clients
Les usines du monde entier racontent la même histoire : I.C.T propose des solutions complètes de ligne DIP à guichet unique, une sauvegarde technique mondiale qui apparaît réellement, un équipement solide comme le roc, une formation pratique et un partenariat qui dure des années. Ils obtiennent un rendement plus élevé, des coûts inférieurs et dorment mieux en sachant que nous les soutenons.
| Certifications de qualité
Chaque machine à souder à la vague de table I.C.T est titulaire de brevets CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de plusieurs brevets d'invention. Chaque unité pratique la torture à pleine charge pendant 72 heures à Dongguan avant de voir votre banc.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Né en 2012 à Dongguan, Chine. Aujourd'hui, près de 90 personnes et 20 ingénieurs dans une usine propre de 12 000 m². Nous concevons et construisons nous-mêmes le cœur de chaque machine. Plus de 1 600 clients dans 72 pays. Huit bureaux à l'étranger. Nous ne vendons pas seulement des boîtes - nous construisons des usines complètes SMT et DIP de zéro à héros et restons pour le long trajet.
| I.C.T Machine à souder à la vague de table série Acrab
Cette machine à souder à la vague de table est le tueur silencieux dans des milliers de lignes DIP petites et moyennes. Trois tailles — 350, 450, 615 mm — s'adaptent à n'importe quel banc ou en ligne. Double pulvérisation, préchauffage long, double vague solide comme le roc, écran tactile qui ne joue pas à des jeux. La puissance de fonctionnement chute à 8-10 kW et y reste. Tiroirs sans outil, azote en option, largeur électrique en option. C'est la machine à souder à vagues et la machine à souder par flux que vous appelez lorsque les grands ont trop d'argent.
| Fonctionnalité
Tirez sur la poignée et l'ensemble de l'unité de pulvérisation se déroule comme sur des rails. Deux buses japonaises Kuroda entraînent des moteurs pas à pas qui ne manquent pas. Le flux atteint chaque broche exactement. Flux, angle, densité – tout cela est verrouillé en mémoire. Le nettoyage automatique entre en jeu, l'acier inoxydable 316 élimine l'acide. Repoussez-le et la machine à souder à la vague de table est prête pour le prochain cas.
Trois zones s'étendent sur 1 800 mm au total. L’air chaud et l’infrarouge font le gros du travail. Quinze minutes et vous êtes à 250 ℃. Le coton épais maintient la chaleur honnête à moins de deux degrés. Chaque zone coulisse séparément : échangez un radiateur avant que le contremaître ne le remarque. L’option de préchauffage supérieure attend. La machine à souder canicule ne laisse jamais une planche froide.
La chaîne de la machine à souder à la vague fonctionne comme de la soie. Les doigts en titane à double crochet verrouillent les panneaux automobiles de 615 mm. Le dispositif d'entrée breveté permet de nettoyer chaque planche. La vitesse reste morte sur ±2 mm/min. Les doigts se frottent à la volée. La largeur change par manivelle ou moteur. La chaîne fait respirer toute la ligne.
La marmite en fonte avec peau émaillée peut contenir 500 à 700 kg d'étain sans plomb. La double onde reste à l’intérieur d’un demi-millimètre. Le canal automatique des scories entraîne les déchets. La couverture d'azote en option tue l'oxydation par le froid. Les articulations ressortent brillantes et grasses. La machine à souder par flux est rentabilisée uniquement par les économies d'étain.
Les meilleurs fans rugissent, les deuxièmes planches effacent la vague. Les fans du bas se lancent dans les trucs épais. La chaleur disparaît. Les composants restent froids. La soudure durcit comme un miroir. La planche glisse, prête à être inspectée. Aucun dommage thermique, aucun retour. La machine à souder à la vague de table termine l'histoire en beauté.
L'écran tactile s'allume proprement. PC+PLC regarde chaque numéro en direct. PID+SSR empêche la température de mentir. Pause de ligne : la machine se met en veille, économise l'étain. Journal d'alarme complet que vous pouvez réellement lire. La manivelle fonctionne lorsque les lumières s'éteignent. Le nouveau fait fonctionner la machine à souder après un café.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | Acrabe 350 | Acrabe 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 33kw | 33kw |
| Puissance de fonctionnement | 8kw | 8kw |
| Système de contrôle | PC+automate | PC+automate |
| Zone de préchauffage | 3 | 3 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1800 mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | (Température ambiante)-250°C |
| PCB Largeur (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Doigt | Doigt de pression à ressort (standard); Option : doigt à ressort, doigt à bouche de canard | |
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 500kg | |
| Poids de la machine (kg) | Environ 1600 kg | Environ 1900 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste des équipements de ligne DIP
I.C.T fournit une ligne de production DIP complète et flexible pour un assemblage traversant à haute efficacité. Le système comprend une machine d'insertion automatique pour un placement précis des composants, un chargeur et un déchargeur à vagues pour un transfert fluide PCB, une machine de soudage à la vague fiable et une ligne de courroie d'assemblage pour l'inspection et les tests finaux. La conception modulaire permet des modifications faciles de la disposition et des mises à niveau futures. Avec des performances stables, un faible taux de défaillance et le soutien complet de l'équipe mondiale I.C.T, cette ligne DIP aide les usines à réduire les coûts de main-d'œuvre, à améliorer le rendement et à répondre rapidement aux différentes demandes de production.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
| Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Machine d'entrée de carte et machine de sortie de carte | |
| Périphérique DIP | Produits périphériques de la ligne de production DIP |
| Vidéo de réussite client
Nos ingénieurs ont pris un vol pour le Mexique avec des sacs à outils et la gueule de bois. Un atelier automobile utilise désormais deux cartes différentes sur la même machine à souder à la vague de table Acrab – échanger les luminaires, c'est fait. L’ensemble de la ligne – insertion, chargeur, machine à souder par canicule, déchargeur, inspection – fonctionne comme sur des roulettes. Ils nous ont envoyé une vidéo souriant jusqu’aux oreilles. Nous le gardons en boucle lorsque la journée se rallonge.
| Services d'experts et formation
I.C.T vous offre l'ensemble complet : planification de la ligne, équipement, installation, formation, réglage des processus, pièces de rechange, assistance à vie. Une vingtaine d’ingénieurs dans le monde répondent 24h/24. Les clients atteignent rapidement un rendement de 99,5 % et le maintiennent grâce à notre aide.
| Témoignages clients
Les usines du monde entier racontent la même histoire : I.C.T propose des solutions complètes de ligne DIP à guichet unique, une sauvegarde technique mondiale qui apparaît réellement, un équipement solide comme le roc, une formation pratique et un partenariat qui dure des années. Ils obtiennent un rendement plus élevé, des coûts inférieurs et dorment mieux en sachant que nous les soutenons.
| Certifications de qualité
Chaque machine à souder à la vague de table I.C.T est titulaire de brevets CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de plusieurs brevets d'invention. Chaque unité pratique la torture à pleine charge pendant 72 heures à Dongguan avant de voir votre banc.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Né en 2012 à Dongguan, Chine. Aujourd'hui, près de 90 personnes et 20 ingénieurs dans une usine propre de 12 000 m². Nous concevons et construisons nous-mêmes le cœur de chaque machine. Plus de 1 600 clients dans 72 pays. Huit bureaux à l'étranger. Nous ne vendons pas seulement des boîtes - nous construisons des usines complètes SMT et DIP de zéro à héros et restons pour le long trajet.
