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I.C.T-SS330/SS430/SS540/SS550
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Mini machine à souder à ondes sélectives
Conçue et fabriquée en Chine, la mini machine à souder à la vague sélective I.C.T est la solution parfaite de brasage à la vague sélective THT lorsque l'espace au sol est limité mais que la qualité ne peut être compromise. Le PCB reste parfaitement immobile tandis que la plate-forme ultra légère en fonte d'aluminium, entraînée par des servos Panasonic et des rails linéaires, déplace les têtes de flux et de soudure avec une vitesse silencieuse et une précision inférieure au millimètre. Le chauffage à l'azote en ligne offre un mouillage parfait et presque aucune crasse. Chaque paramètre est défini et enregistré dans une interface Windows intuitive pour une répétabilité à toute épreuve. Étalonnage automatique des vagues, surveillance CCD en temps réel, valve à jet allemande et pack de pots en titane performants en taille réelle dans un ensemble compact et abordable qui maintient des rendements vertigineux et des retouches inexistantes.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve à jet haute fréquence allemande projette de minuscules points de flux parfaits avec des solides inférieurs à 10 %. Le réservoir sous pression et le débitmètre de précision maintiennent le débit stable quel que soit le niveau du réservoir. La buse chevauche une plate-forme XY répétable à 0,02 mm. Les résidus tombent dans un plateau coulissant pour un nettoyage instantané. Tous les composants pneumatiques sont des SMC japonais haut de gamme, avec des jauges directement en surface pour des contrôles rapides. Une pompe automatique alimente le flux sans interruption. Ce système offre une couverture propre et reproductible à chaque cycle sur la mini machine à souder à vague sélective.
L'IR inférieur entièrement réglable est livré en standard ; IR supérieur ou convection à air chaud en option. La conception ouverte maximise la couverture thermique tandis que l’isolation épaisse maintient des températures stables. Les éléments chauffants et les moteurs haut de gamme des leaders mondiaux fonctionnent sans problème pendant des années. Tout est plug-and-play : aucun outil n'est nécessaire pour l'entretien. Les cartes sortent uniformément activées et sans stress, parfaitement prêtes pour des joints de soudure à la vague sélective THT impeccables.
La pompe électromagnétique allemande produit une mini-onde ultra-stable. Réglez la température, le débit de N2, la hauteur et l'auto-étalonnage directement depuis l'écran. La marmite en titane avec chauffage externe en fonte chauffe rapidement et ne fuit jamais. L'azote en ligne donne des joints brillants et pratiquement zéro scories. Le CCD en temps réel enregistre 900 heures de vidéo traçable. Les axes XYZ à grande vitesse scellés, la détection des ondes laser et le nettoyage automatique des buses permettent à la mini machine à souder à vague sélective de fonctionner 24h/24 et 7j/7 sans problème.
Des rails profilés robustes et un convoyeur à rouleaux en trois sections déplacent les planches en douceur. Les pinces latérales et supérieures verrouillent le PCBA immobile à chaque étape. Les rails épais supportent facilement des charges de 20 kg. Les modules d'entraînement de précision positionnent parfaitement les cartes, du flux à la soudure. L'ensemble du système de transport est conçu pour une production continue de brasage à la vague sélective THT, même avec le plus petit encombrement.
L'API certifié CE et l'architecture de bus à grande vitesse répondent aux normes de l'Industrie 4.0. Le câblage Cat-6 et la meilleure électronique de sa catégorie offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité totale. La programmation guidée, la reconnaissance automatique des buses, les modifications basées sur des images, la visualisation en direct en un clic et la prise en charge multilingue facilitent la configuration. La traçabilité complète garantit la qualité sur chaque mini machine à souder à vague sélective.
Le mode guidé étape par étape, l'identification automatique des buses, la correction intelligente de l'image, les tableaux de bord en temps réel et la commutation CCD en direct à un bouton rendent le fonctionnement sans effort. Prend en charge le chinois, l'anglais, le japonais, le russe et plus encore. Le MES intégré, le Wi-Fi, l'accès à distance, les alertes vocales et les lumières personnalisables permettent aux opérateurs de garder le contrôle total du brasage à la vague sélective THT.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Un client vietnamien fournissant une marque d'appareils photo de renommée mondiale a visité notre usine pour accepter sa nouvelle mini machine à souder à vague sélective. Nos ingénieurs ont réalisé des démonstrations en direct sur leurs cartes réelles, formé leur équipe à la programmation, à l'étalonnage et à l'entretien quotidien, et leur ont permis d'observer la formation parfaite de joints THT en temps réel sur le moniteur CCD. La session pratique leur a donné 100 % de confiance pour un démarrage rapide et fluide chez eux et a prouvé le véritable soutien mondial de I.C.T.
| Service professionnel et formation
De l'installation clé en main à la maintenance et aux mises à niveau à vie, I.C.T vous couvre dans le monde entier. Vingt ingénieurs dédiés gèrent la configuration des lignes, le réglage des processus et la formation approfondie, sur site ou à distance. Des centres de pièces de rechange sur plusieurs continents et une réponse 24 heures sur 24 maintiennent votre machine de soudage à la vague sélective THT au maximum de sa disponibilité année après année.
| Éloge du client
Les clients sont ravis de nos ingénieurs patients et experts qui se forment de manière approfondie lors de l'acceptation et du démarrage. Ils adorent la façon dont la mini machine à souder à vague sélective cloue les points de flux, maintient une hauteur de vague parfaite et réduit les défauts grâce à ses commandes extrêmement simples. L'emballage pare-balles arrive impeccable à chaque fois, et les réparations à distance le jour même ainsi que l'assistance sur site ultra-rapide font de I.C.T le partenaire dont ils ne se soucient jamais.
| Certifications de l'industrie
Chaque mini-machine à souder à vague sélective I.C.T est certifiée CE pour la sécurité, RoHS pour la conformité écologique, ISO9001 pour les systèmes de qualité et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes et la détection laser. Ces marques de confiance mondialement prouvent que vous obtenez des performances de brasage à la vague sélective THT sûres, écologiques et innovantes, conçues selon les normes les plus élevées.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous avons connu une croissance rapide grâce à une R&D entièrement interne et une usine ultramoderne de 12 000 m². Quatre-vingt-neuf membres de l'équipe, dont 20 ingénieurs, et huit succursales servent plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une inspection stricte et des systèmes de qualité complets soutiennent chaque mini machine de soudage à la vague sélective, tandis que de véritables solutions clé en main (planification, équipement, formation, optimisation) aident les fabricants d'électronique du monde entier à dominer le brasage à la vague sélective THT.
| Mini machine à souder à ondes sélectives
Conçue et fabriquée en Chine, la mini machine à souder à la vague sélective I.C.T est la solution parfaite de brasage à la vague sélective THT lorsque l'espace au sol est limité mais que la qualité ne peut être compromise. Le PCB reste parfaitement immobile tandis que la plate-forme ultra légère en fonte d'aluminium, entraînée par des servos Panasonic et des rails linéaires, déplace les têtes de flux et de soudure avec une vitesse silencieuse et une précision inférieure au millimètre. Le chauffage à l'azote en ligne offre un mouillage parfait et presque aucune crasse. Chaque paramètre est défini et enregistré dans une interface Windows intuitive pour une répétabilité à toute épreuve. Étalonnage automatique des vagues, surveillance CCD en temps réel, valve à jet allemande et pack de pots en titane performants en taille réelle dans un ensemble compact et abordable qui maintient des rendements vertigineux et des retouches inexistantes.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve à jet haute fréquence allemande projette de minuscules points de flux parfaits avec des solides inférieurs à 10 %. Le réservoir sous pression et le débitmètre de précision maintiennent le débit stable quel que soit le niveau du réservoir. La buse chevauche une plate-forme XY répétable à 0,02 mm. Les résidus tombent dans un plateau coulissant pour un nettoyage instantané. Tous les composants pneumatiques sont des SMC japonais haut de gamme, avec des jauges directement en surface pour des contrôles rapides. Une pompe automatique alimente le flux sans interruption. Ce système offre une couverture propre et reproductible à chaque cycle sur la mini machine à souder à vague sélective.
L'IR inférieur entièrement réglable est livré en standard ; IR supérieur ou convection à air chaud en option. La conception ouverte maximise la couverture thermique tandis que l’isolation épaisse maintient des températures stables. Les éléments chauffants et les moteurs haut de gamme des leaders mondiaux fonctionnent sans problème pendant des années. Tout est plug-and-play : aucun outil n'est nécessaire pour l'entretien. Les cartes sortent uniformément activées et sans stress, parfaitement prêtes pour des joints de soudure à la vague sélective THT impeccables.
La pompe électromagnétique allemande produit une mini-onde ultra-stable. Réglez la température, le débit de N2, la hauteur et l'auto-étalonnage directement depuis l'écran. La marmite en titane avec chauffage externe en fonte chauffe rapidement et ne fuit jamais. L'azote en ligne donne des joints brillants et pratiquement zéro scories. Le CCD en temps réel enregistre 900 heures de vidéo traçable. Les axes XYZ à grande vitesse scellés, la détection des ondes laser et le nettoyage automatique des buses permettent à la mini machine à souder à vague sélective de fonctionner 24h/24 et 7j/7 sans problème.
Des rails profilés robustes et un convoyeur à rouleaux en trois sections déplacent les planches en douceur. Les pinces latérales et supérieures verrouillent le PCBA immobile à chaque étape. Les rails épais supportent facilement des charges de 20 kg. Les modules d'entraînement de précision positionnent parfaitement les cartes, du flux à la soudure. L'ensemble du système de transport est conçu pour une production continue de brasage à la vague sélective THT, même avec le plus petit encombrement.
L'API certifié CE et l'architecture de bus à grande vitesse répondent aux normes de l'Industrie 4.0. Le câblage Cat-6 et la meilleure électronique de sa catégorie offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité totale. La programmation guidée, la reconnaissance automatique des buses, les modifications basées sur des images, la visualisation en direct en un clic et la prise en charge multilingue facilitent la configuration. La traçabilité complète garantit la qualité sur chaque mini machine à souder à vague sélective.
Le mode guidé étape par étape, l'identification automatique des buses, la correction intelligente de l'image, les tableaux de bord en temps réel et la commutation CCD en direct à un bouton rendent le fonctionnement sans effort. Prend en charge le chinois, l'anglais, le japonais, le russe et plus encore. Le MES intégré, le Wi-Fi, l'accès à distance, les alertes vocales et les lumières personnalisables permettent aux opérateurs de garder le contrôle total du brasage à la vague sélective THT.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Un client vietnamien fournissant une marque d'appareils photo de renommée mondiale a visité notre usine pour accepter sa nouvelle mini machine à souder à vague sélective. Nos ingénieurs ont réalisé des démonstrations en direct sur leurs cartes réelles, formé leur équipe à la programmation, à l'étalonnage et à l'entretien quotidien, et leur ont permis d'observer la formation parfaite de joints THT en temps réel sur le moniteur CCD. La session pratique leur a donné 100 % de confiance pour un démarrage rapide et fluide chez eux et a prouvé le véritable soutien mondial de I.C.T.
| Service professionnel et formation
De l'installation clé en main à la maintenance et aux mises à niveau à vie, I.C.T vous couvre dans le monde entier. Vingt ingénieurs dédiés gèrent la configuration des lignes, le réglage des processus et la formation approfondie, sur site ou à distance. Des centres de pièces de rechange sur plusieurs continents et une réponse 24 heures sur 24 maintiennent votre machine de soudage à la vague sélective THT au maximum de sa disponibilité année après année.
| Éloge du client
Les clients sont ravis de nos ingénieurs patients et experts qui se forment de manière approfondie lors de l'acceptation et du démarrage. Ils adorent la façon dont la mini machine à souder à vague sélective cloue les points de flux, maintient une hauteur de vague parfaite et réduit les défauts grâce à ses commandes extrêmement simples. L'emballage pare-balles arrive impeccable à chaque fois, et les réparations à distance le jour même ainsi que l'assistance sur site ultra-rapide font de I.C.T le partenaire dont ils ne se soucient jamais.
| Certifications de l'industrie
Chaque mini-machine à souder à vague sélective I.C.T est certifiée CE pour la sécurité, RoHS pour la conformité écologique, ISO9001 pour les systèmes de qualité et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes et la détection laser. Ces marques de confiance mondialement prouvent que vous obtenez des performances de brasage à la vague sélective THT sûres, écologiques et innovantes, conçues selon les normes les plus élevées.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous avons connu une croissance rapide grâce à une R&D entièrement interne et une usine ultramoderne de 12 000 m². Quatre-vingt-neuf membres de l'équipe, dont 20 ingénieurs, et huit succursales servent plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une inspection stricte et des systèmes de qualité complets soutiennent chaque mini machine de soudage à la vague sélective, tandis que de véritables solutions clé en main (planification, équipement, formation, optimisation) aident les fabricants d'électronique du monde entier à dominer le brasage à la vague sélective THT.
