| Protection contre les décharges électrostatiques pour les lignes SMT
Notre système de protection contre les décharges électrostatiques garantit que l'électricité statique ne compromet pas la qualité PCBA. Il mesure en permanence les niveaux de charge, déclenche des alertes et neutralise l'électricité statique nocive. Le système s'intègre aux machines de placement, aux fours de refusion et aux stations de nettoyage. Les opérateurs peuvent se concentrer sur la production plutôt que sur le dépannage, et les ingénieurs obtiennent un enregistrement clair de la gestion statique, améliorant ainsi la fiabilité et réduisant les temps d'arrêt.
| Caractéristiques détaillées du produit :
Contrôle statique en temps réel
Le système surveille et ajuste en permanence les niveaux statiques. Lorsque les valeurs dépassent les limites, les alertes permettent aux opérateurs d'agir immédiatement, évitant ainsi les pannes de composants et les défauts de soudure.
Couverture complète
Il protège simultanément les pièces sensibles, les accessoires et les zones des opérateurs. Cela réduit les composants endommagés, limite les retouches et garantit que les cartes répondent aux spécifications de qualité.
Intégration transparente
Conçu pour se connecter aux lignes SMT existantes, il fonctionne avec les machines pick-and-place, les fours et les unités de nettoyage. La surveillance centralisée garantit une protection uniforme sans ralentir les opérations.
Enregistrement et analyse des données
Tous les événements, seuils et alarmes sont enregistrés. Les ingénieurs peuvent examiner les modèles, optimiser le contrôle statique et documenter la conformité pour les audits ou les contrôles qualité internes.
| Planification des systèmes ESD pour les lignes de production SMT et DIP :
| Catalogue de planification de projet :
| Surveillance intelligente de la mise à la terre du système ESD :
| Souffleur ionique DC intelligent du système ESD :
| Porte de contrôle d'accès au système ESD :
Le système de contrôle d'accès ESD (antistatique) est un système de contrôle d'accès utilisé pour détecter l'électricité statique du personnel entrant avant d'entrer dans la zone de travail antistatique.
Ce système combine le testeur complet d'électricité statique du corps humain et la porte électrostatique. Un produit avancé d'équipement de contrôle d'interdiction et de logiciel de gestion informatisé, qui peut garantir que lorsque les travailleurs entrent dans la zone de protection électrostatique, ils sont véritablement préparés à la protection correcte du personnel contre l'électricité statique et combinés avec les informations de canal. En tant que dispositif de contrôle du flux de personnes, il existe plusieurs méthodes d'entrée en fonction des paramètres d'autorisation de la carte (test manuel, test de chaussure, main et chaussure du même côté, pas de test).
Ce système peut fournir un passage ordonné et civilisé aux personnes entrant et sortant pour empêcher les entrées et sorties illégales, contrôler rapidement la chute du poteau dans les situations d'urgence et organiser l'évacuation du personnel.
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| Douche à air/douche de chargement :
| Tableau de bord des données de gestion de l'information :
Solution globale ESD professionnelle ， Aidez les clients à résoudre les problèmes ESD et EOS tels que la R&D, le processus de fabrication de solutions, les tests et l'entreposage.
Le système de gestion intelligent ESD ne sert pas seulement à résoudre un problème ponctuel ou superficiel, mais à résoudre un problème dans un domaine.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit un écosystème de production SMT complet, comprenant le chargement, l'impression, le placement, le soudage, l'inspection et le nettoyage. Chaque élément d'équipement est conçu pour fonctionner ensemble, offrant aux usines un débit plus élevé, moins de défauts et des performances de production prévisibles.
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, les ingénieurs de I.C.T ont déployé une protection contre les décharges électrostatiques dans une usine allemande SMT. Ils ont configuré le système et formé les opérateurs pour surveiller et répondre aux événements statiques sur toute la ligne. Cela garantissait que la chaîne de production SMT, y compris le nettoyage, le placement et le soudage des luminaires, fonctionnait en toute sécurité, de manière cohérente et avec un minimum de dommages aux composants.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T propose une formation complète sur site et à distance pour les lignes intégrées SMT, DIP et de revêtement. Les ingénieurs guident les équipes tout au long des procédures de configuration, d'étalonnage et de fonctionnement de la protection électrostatique. Le personnel apprend à surveiller les niveaux de charge, à répondre aux alertes et à maintenir une production continue. Notre service garantit que les opérateurs comprennent le processus complet de la ligne et peuvent maintenir une production de haute qualité sans interruption.
| Ce que disent nos clients
Les usines utilisant les solutions I.C.T constatent une meilleure stabilité de la production et moins de défauts sur les lignes SMT, DIP et de revêtement. Les opérateurs apprécient les conseils pratiques, les alertes claires et l'assistance cohérente, qui leur permettent de maintenir des résultats de haute qualité sans interruptions ni temps d'arrêt imprévus.
| Certifications et normes
Toutes les solutions d'usine I.C.T sont certifiées CE, RoHS et ISO9001. Les certifications couvrent la ligne de production intégrée, y compris le contrôle statique, le placement, le soudage et l'inspection. Les usines peuvent compter sur ce système pour répondre aux normes internationales de sécurité, d'environnement et de qualité tout en fonctionnant efficacement.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T fournit des lignes de production clés en main SMT, DIP et de revêtement dans le monde entier. Notre installation de 12 000 m² et notre équipe d’ingénieurs expérimentés assurent la planification, l’intégration et l’optimisation des opérations complètes de l’usine. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous garantissons une production stable, une qualité fiable et un flux de travail cohérent à chaque étape, de la manutention des matériaux à l'inspection finale, tout en maintenant un contrôle qualité rigoureux et une conformité réglementaire.
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